Din dn800 फ्लॅंज en10921 pn40 pn6 कार्बन स्टील वेल्ड नेक फ्लॅंज

संक्षिप्त वर्णन:

नाममात्र व्यास: DN800 (800 मिमी / 31.5 इंच)

बाहेरील व्यास: ९३० मिमी ± २ मिमी (PN४० मालिका)

बोल्ट सर्कल व्यास: ८८० मिमी ± १.५ मिमी

बोल्ट होलची संख्या: २८ होल (PN40 कॉन्फिगरेशन)

बोल्ट होल व्यास: M36 बोल्टसाठी 39 मिमी

हब जाडी: किमान ५८ मिमी (PN40)

फ्लॅंज जाडी: ७२ मिमी (पीएन४०), ३० मिमी (पीएन६)

हब लांबी: २०० मिमी मानक, ४०० मिमी पर्यंत कस्टमायझ करण्यायोग्य

वजन श्रेणी: २८५-३१० किलो (PN४०), ९५-११० किलो (PN६)

आम्हाला ईमेल पाठवा पीडीएफ म्हणून डाउनलोड करा

उत्पादन तपशील

पाईप फिटिंग्जचे सामान्य उपयोग

DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 कार्बन स्टील वेल्ड नेक फ्लॅंज

DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 कार्बन स्टील वेल्ड नेक फ्लॅंज हे मोठ्या व्यासाच्या पाईपिंग सिस्टीममध्ये एक महत्त्वाचा घटक आहे ज्यासाठी उत्कृष्ट संरचनात्मक अखंडता आणि विश्वासार्ह सीलिंग कामगिरी आवश्यक आहे. युरोपियन मानकांनुसार तयार केलेले, हे फ्लॅंज औद्योगिक प्रक्रियांमध्ये उच्च-दाब अनुप्रयोगांसाठी डिझाइन केलेले आहे, ज्यामध्ये कार्बन स्टीलची मजबूत ताकद अचूक मशीनिंगसह एकत्रित केली जाते जेणेकरून मागणी असलेल्या सेवा परिस्थितीत इष्टतम कामगिरी सुनिश्चित होईल.

तपशील

उत्पादनाचे नाव	लॅप जॉइंट/लूज फ्लॅंज
आकार	१/२"-२४"
दबाव	१५०#-२५००#,PN०.६-PN४००,५K-४०K
मानक	ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 इ.
स्टब एंड	एमएसएस एसपी ४३, एएसएमई बी१६.९
साहित्य	स्टेनलेस स्टील:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571,1.4541, 254Mo आणि इ.
	कार्बन स्टील:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 इ.
	डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 आणि इ.
	पाइपलाइन स्टील:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 इ.
	निकेल मिश्रधातू:इनकॉनेल६००, इनकॉनेल६२५, इनकॉनेल६९०, इनकॉनेल८००, इनकॉनेल८२५, इनकॉनेल८००एच, सी२२, सी-२७६, मोनेल४००, अलॉय२० इ.
	सीआर-मो मिश्रधातू:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo, इ.
अर्ज	पेट्रोकेमिकल उद्योग; विमान वाहतूक आणि अवकाश उद्योग; औषध उद्योग; वायू एक्झॉस्ट; वीज प्रकल्प; जहाज बांधणी; जल प्रक्रिया इ.
फायदे	तयार स्टॉक, जलद वितरण वेळ; सर्व आकारात उपलब्ध, सानुकूलित; उच्च दर्जाचे

प्रीमियम कार्बन स्टील P265GH पासून बनवलेले, हे वेल्ड नेक फ्लॅंज अपवादात्मक यांत्रिक गुणधर्म प्रदान करते ज्यात किमान उत्पादन शक्ती 265 MPa आणि तन्य शक्ती 410-530 MPa समाविष्ट आहे. या मटेरियलची काळजीपूर्वक नियंत्रित रासायनिक रचना -20°C ते +400°C पर्यंत तापमान श्रेणीमध्ये उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी, गंज प्रतिरोध आणि टिकाऊपणा प्रदान करते.

परिमाण मानके

AMSE B 16.5-CZIT

EN1092--CZIT

JISB 2220 -CZIT

उत्पादनांचा तपशील दाखवा

DIN EN1092-1 वैशिष्ट्यांशी सुसंगत, हे फ्लॅंज प्रेशर उपकरणांसाठी कठोर युरोपियन गुणवत्ता मानके पूर्ण करते. PN40 रेटिंग 120°C वर 40 बारची नाममात्र प्रेशर क्षमता दर्शवते, तर PN6 प्रकार कमी-दाब अनुप्रयोगांसाठी किफायतशीर उपाय देते. दोन्ही कॉन्फिगरेशन ISO टॉलरन्स ग्रेडमध्ये डायमेंशनल अचूकता राखतात, ज्यामुळे जागतिक पाइपिंग सिस्टमसह अखंड सुसंगतता सुनिश्चित होते.

मार्किंग आणि पॅकिंग

प्रत्येक DN800 फ्लॅंजवर व्यापक संरक्षणात्मक पॅकेजिंग असते ज्याची सुरुवात VCI (व्हेपर कॉरोजन इनहिबिटर) कोटिंगने होते जेणेकरून ट्रान्झिट दरम्यान गंज रोखता येईल. वैयक्तिक हेवी-ड्युटी प्लास्टिक रॅपिंग प्राथमिक संरक्षण प्रदान करते, तर कस्टम-कट फोम इन्सर्ट मशीन केलेल्या पृष्ठभागांचे आणि बोल्ट होलचे संरक्षण करतात. प्रबलित फ्रेमिंगसह लाकडी क्रेट आंतरराष्ट्रीय शिपिंग दरम्यान स्ट्रक्चरल अखंडता सुनिश्चित करतात, योग्य वजन वितरण आणि उचलण्याचे बिंदू सुरक्षित हाताळणीसाठी स्पष्टपणे चिन्हांकित केले जातात.

आमच्या शिपिंग प्रक्रियेत मोठ्या आकाराच्या घटकांसाठी विशेष हाताळणी प्रोटोकॉल समाविष्ट आहेत. प्रत्येक फ्लॅंजला सहज इन्व्हेंटरी व्यवस्थापनासाठी मटेरियल ग्रेड, हीट नंबर आणि प्रेशर रेटिंगसह कायमस्वरूपी ओळख चिन्हांकन मिळते. आम्ही योग्य वजन वितरण सुनिश्चित करताना जागेचा जास्तीत जास्त वापर करण्यासाठी कंटेनर लोडिंग ऑप्टिमाइझ करतो, प्रत्येक शिपमेंटसोबत पॅकिंग सूची, वजन प्रमाणपत्रे आणि हाताळणी सूचनांसह तपशीलवार शिपिंग दस्तऐवजीकरणासह.

तपासणी

प्रत्येक फ्लॅंजमध्ये अंतर्गत दोष शोधण्यासाठी अल्ट्रासोनिक तपासणीपासून सुरुवात होऊन कठोर चाचणी प्रोटोकॉल केले जातात. लेसर मापन प्रणाली वापरून मितीय पडताळणी EN1092-1 सहनशीलतेचे पालन सुनिश्चित करते, तर 1.5 पट रेटेड दाबावर हायड्रोस्टॅटिक चाचणी दाब नियंत्रण क्षमता प्रमाणित करते. मटेरियल सर्टिफिकेशनमध्ये कच्च्या मालापासून तयार उत्पादनापर्यंत संपूर्ण रासायनिक विश्लेषण आणि यांत्रिक गुणधर्म चाचणी समाविष्ट आहे.

उत्पादन प्रक्रिया

१. खरा कच्चा माल निवडा	२. कच्चा माल कापून टाका	३. प्री-हीटिंग
४. फोर्जिंग	५. उष्णता उपचार	६. खडबडीत मशीनिंग
७. ड्रिलिंग	८. उत्तम मशीनिंग	९. चिन्हांकन
१०. तपासणी	११. पॅकिंग	१२. डिलिव्हरी

सहकार्य प्रकरण

तुर्कीमधील एका प्रकल्पात, नैसर्गिक वायू पाइपलाइनमध्ये फ्लॅंज वापरले जातात. ते सर्व फ्लॅंज TUV द्वारे मंजूर आहेत.

फ्लॅंज डेटा शीट

1. फ्लॅंजचे परिमाण आणि सहनशीलता ASME B16.5 नुसार असतील.
२. फोर्जिंग करून फ्लॅंज तयार केले जातील.
३. साहित्य ASTM A105, ASTM A694 F65 आणि ASTM A694 F70 मानकांनुसार असावे.
४. ASTM A694 F65 आणि ASTM A694 F70 फ्लॅंजेस क्वेंच आणि टेम्पर्ड केले पाहिजेत.
५. TPI तपासणीसाठी मटेरियल टेस्ट सर्टिफिकेट आणि उष्णता उपचार अहवाल उपलब्ध करून दिले जातील.
६. WN फ्लॅंजेस ASME B16.25 नुसार बेव्हल एंड्ससह असावेत.
७. पदार्थांचे रासायनिक आणि यांत्रिक चाचणी मूल्ये (प्रभाव, उत्पन्न, तन्यता इ.) संबंधित मानकांनुसार असतील.
८. गंज टाळण्यासाठी सर्व पृष्ठभागांवर पारदर्शक तेलाने मशिनिंग आणि वार्निशिंग करावे.
९. चिन्हांकनात खालील माहिती समाविष्ट असेल,

• व्यास (एक्स्पा. ६”)
• दाब वर्ग (एक्स्पा. १५० पौंड)
• मटेरियल ग्रेड (एक्सप्रेस एएसटीएम ए १०५)
• भिंतीची जाडी (एक्स्पा. ४.७८ मिमी)
• उष्णता क्रमांक (एक्स्पा. १३८४१३)
• उत्पादन मानक (ASME B16.5)

ANSI B16.5 Wn फ्लॅंज A105 Astm A694 F65 F70 Cl150 Cl400 वेल्डिंग नेक फ्लॅंज

१०. साहित्य पृष्ठभागावरील कोणत्याही दोष आणि भेगांपासून मुक्त असावे. वेल्डिंग दुरुस्ती करण्यास सक्त मनाई आहे.
११. सर्व फ्लॅंजेस सीलिंग पृष्ठभागासह वरच्या बाजूस (RF) असावेत. ASME B46.1 नुसार सीलिंग पृष्ठभाग Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inc.) असावा.
१२. मशिनिंग आणि सीलिंग पृष्ठभागांना नुकसान होऊ नये म्हणून साहित्य पॅक केले पाहिजे.
१३. सर्व परिमाणे सकारात्मक (+) सहिष्णुतेमध्ये असतील. वजा सहिष्णुता सक्त मनाई आहे.
१४. फ्लॅंज बेव्हलिंग्ज ASME B16.25 नुसार बनवल्या पाहिजेत.
१५. उत्पादन प्रक्रिया TPI द्वारे कधीही तपासली जाईल.
१६. रासायनिक/यांत्रिक चाचणी नमुन्यासाठी TPI कोणत्याही सामग्रीचे नमुने घेऊ शकते.
१७. येणाऱ्या तपासणी अहवालाचे पुनरावलोकन TPI द्वारे केले जाईल.

आयटम	आकार (इंच)	दाब वर्ग	CS	साहित्य	WT (मिमी)	स्थान	प्रमाण.
सॉर्फ	12	१५० पौंड	20	ए१०५	-	टँक फ्लॅंजेस	48
सॉर्फ	8	१५० पौंड	20	ए१०५	-	टँक फ्लॅंजेस	32
सॉर्फ	3	१५० पौंड	20	ए१०५	-	टँक फ्लॅंजेस	32
फ्लॅंज, वेल्ड नेक	24	१५० पौंड	20	ए१०५	14	टँक फ्लॅंजेस	2
फ्लॅंज, वेल्ड नेक	24	१५० पौंड	20	ए१०५	५.५४	टँक फ्लॅंजेस	4
सॉर्फ	20	१५० पौंड	20	ए१०५	-	टँक फ्लॅंजेस	6
फ्लॅंज, वेल्ड नेक	24	१५० पौंड	20	ए१०५	५.५४	टँक फ्लॅंजेस	8
फ्लॅंज, वेल्ड नेक	24	१५० पौंड	20	ए१०५	14	टँक फ्लॅंजेस	8
फ्लॅंज, वेल्ड नेक	24	१५० पौंड	20	ए१०५	16	टँक फ्लॅंजेस	8
सॉर्फ	3	१५० पौंड	20	ए१०५	-	टँक फ्लॅंजेस	24
सॉर्फ	20	१५० पौंड	20	ए१०५	-	टँक फ्लॅंजेस	6
फ्लॅंज, वेल्ड नेक	24	१५० पौंड	20	ए१०५	५.५४	टँक फ्लॅंजेस	8
फ्लॅंज, वेल्ड नेक	24	१५० पौंड	20	ए१०५	14	टँक फ्लॅंजेस	16
आयटम	आकार (इंच)	दाब वर्ग	CS	साहित्य	WT (मिमी)	स्थान	प्रमाण.
फ्लॅंज, वेल्ड नेक	24	४०० पौंड	62	एएसटीएम ए६९४ एफ७०	७.९२	पीएसएम१	2
फ्लॅंज, वेल्ड नेक	20	४०० पौंड	62	एएसटीएम ए६९४ एफ७०	७.१४	पीएसएम१	6
फ्लॅंज, वेल्ड नेक	24	४०० पौंड	62	एएसटीएम ए६९४ एफ७०	७.९२	पीएसएम१	4
फ्लॅंज, वेल्ड नेक	20	४०० पौंड	62	एएसटीएम ए६९४ एफ७०	७.१४	पीएसएम१	10
फ्लॅंज, वेल्ड नेक	12	४०० पौंड	62	एएसटीएम ए६९४ एफ७०	४.७८	पीएसएम१	4
फ्लॅंज, वेल्ड नेक	4	४०० पौंड	62	एएसटीएम ए६९४ एफ७०	४.७८	पीएसएम१	4
फ्लॅंज, वेल्ड नेक	24	४०० पौंड	62	एएसटीएम ए६९४ एफ७०	७.९२	पीएसएम१	25
फ्लॅंज, वेल्ड नेक	4	४०० पौंड	62	एएसटीएम ए६९४ एफ७०	४.७८	पीएसएम१	16
फ्लॅंज, वेल्ड नेक	24	४०० पौंड	62	एएसटीएम ए६९४ एफ७०	७.९२	पीएसएम१	2
फ्लॅंज, वेल्ड नेक	20	४०० पौंड	62	एएसटीएम ए६९४ एफ७०	७.१४	पीएसएम१	6
फ्लॅंज, वेल्ड नेक	24	४०० पौंड	62	एएसटीएम ए६९४ एफ७०	७.९२	पीएसएम१	4
फ्लॅंज, वेल्ड नेक	20	४०० पौंड	62	एएसटीएम ए६९४ एफ७०	७.१४	पीएसएम१	10
फ्लॅंज, वेल्ड नेक	12	४०० पौंड	62	एएसटीएम ए६९४ एफ७०	४.७८	पीएसएम१	4
फ्लॅंज, वेल्ड नेक	24	४०० पौंड	62	एएसटीएम ए६९४ एफ७०	७.९२	पीएसएम१	25
फ्लॅंज, वेल्ड नेक	4	४०० पौंड	62	एएसटीएम ए६९४ एफ७०	४.७८	पीएसएम१	16
फ्लॅंज, वेल्ड नेक	10	३०० पौंड	51	एएसटीएम ए६९४ एफ६५	४.७८	पीएसबी१	2
फ्लॅंज, वेल्ड नेक	6	३०० पौंड	51	एएसटीएम ए६९४ एफ६५	४.७८	रॅबिग	4
फ्लॅंज, वेल्ड नेक	4	३०० पौंड	51	एएसटीएम ए६९४ एफ६५	४.७८	रॅबिग	4
फ्लॅंज, वेल्ड नेक	18	३०० पौंड	51	एएसटीएम ए६९४ एफ६५	४.७८	रॅबिग	2
फ्लॅंज, वेल्ड नेक	8	३०० पौंड	51	एएसटीएम ए६९४ एफ६५	४.७८	रॅबिग	2
फ्लॅंज, वेल्ड नेक	8	३०० पौंड	51	एएसटीएम ए६९४ एफ६५	४.७८	रॅबिग	2

आमच्या गुणवत्ता हमी कार्यक्रमात संपूर्ण उत्पादनात सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण समाविष्ट आहे, ज्यामध्ये सुसंगतता पडताळणीसाठी बॅच चाचणी समाविष्ट आहे. अंतिम तपासणीमध्ये पृष्ठभागावरील दोषांसाठी दृश्य तपासणी, मितीय अचूकता पुष्टीकरण आणि मार्किंग पडताळणी समाविष्ट आहे. सर्व गुणवत्ता नोंदी किमान 10 वर्षांसाठी राखल्या जातात, ज्यामुळे संपूर्ण ट्रेसेबिलिटी आणि आंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता मानकांचे पालन सुनिश्चित होते.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

१. स्टेनलेस स्टील पाईप फिटिंग्जचे वेगवेगळे प्रकार कोणते आहेत?
उत्तर: स्टेनलेस स्टील पाईप फिटिंग्जमध्ये बट वेल्डिंग पाईप फिटिंग्ज, सॉकेट वेल्डिंग पाईप फिटिंग्ज, थ्रेडेड पाईप फिटिंग्ज, फ्लॅंज, व्हॉल्व्ह आणि इतर प्रकारांचा समावेश आहे.

२. स्टेनलेस स्टील ३०४ आणि ३१६ स्टेनलेस स्टील पाईप फिटिंगमध्ये काय फरक आहे?
अ: ३०४ स्टेनलेस स्टील बहुतेक अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे आणि उत्कृष्ट गंज प्रतिरोधक आहे. दुसरीकडे, ३१६ स्टेनलेस स्टीलमध्ये अत्यंत गंजरोधक वातावरणात चांगले गंज प्रतिरोधक क्षमता असते आणि ते सागरी आणि रासायनिक अनुप्रयोगांसाठी अधिक योग्य आहे.

३. बनावट बट वेल्डेड पाईप फिटिंग्ज वापरण्याचे काय फायदे आहेत?
अ: फोर्ज्ड बट वेल्ड फिटिंग्ज वाढीव ताकद, विश्वासार्हता आणि गळती-मुक्त कनेक्शन प्रदान करतात. ते उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोधकता देतात आणि उच्च दाब आणि उच्च तापमान अनुप्रयोगांसाठी प्राधान्य दिले जातात.

४. बट वेल्डिंग फ्लॅंज म्हणजे काय?
उत्तर: बट वेल्डिंग फ्लॅंज हा एक पाईप फ्लॅंज आहे ज्याचा एक लांब टॅपर्ड हब असतो आणि तो पाईपला वेल्डेड केला जातो. तो उत्कृष्ट ताकद आणि अखंडतेसह पाईपपासून फ्लॅंजमध्ये सहज संक्रमण प्रदान करतो.

५. पाईप फिटिंगसाठी सामान्यतः कोणत्या स्टेनलेस स्टील ग्रेडचा वापर केला जातो?
अ: स्टेनलेस स्टील ग्रेड ३०४, ३१६, ३०४L, ३१६L आणि ३१७ हे सामान्यतः पाईप फिटिंग्जमध्ये वापरले जातात कारण त्यांच्या उत्कृष्ट गंज प्रतिकार, टिकाऊपणा आणि बहुमुखी प्रतिभामुळे.

६. उच्च तापमानाच्या वापरासाठी स्टेनलेस स्टील पाईप फिटिंग्ज वापरता येतील का?
उत्तर: हो, स्टेनलेस स्टील फिटिंग्ज उच्च तापमानाच्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहेत. तथापि, वापरल्या जाणाऱ्या स्टेनलेस स्टीलचा ग्रेड अनुप्रयोगाच्या विशिष्ट तापमान आवश्यकतांनुसार काळजीपूर्वक निवडला पाहिजे.

७. स्टेनलेस स्टील पाईप फिटिंग्ज अन्न आणि पेय उद्योगासाठी योग्य आहेत का?
उत्तर: हो, स्टेनलेस स्टील पाईप फिटिंग्ज अन्न आणि पेय उद्योगात मोठ्या प्रमाणात वापरल्या जातात कारण त्यांची स्वच्छता, गंज प्रतिरोधक क्षमता आणि सोपी देखभाल असते.

८. सॉकेट वेल्डिंग फिटिंग्ज आणि बट वेल्डिंग फिटिंग्जमध्ये काय फरक आहे?
उत्तर: सॉकेट वेल्डेड पाईप फिटिंग्ज सॉकेटमध्ये पाईप घालतात आणि नंतर पाईप जोडण्यासाठी फिलेट वेल्डिंग करतात. दुसरीकडे, बट वेल्ड फिटिंग्जसाठी पाईपच्या टोकांना बेव्हल करणे आणि नंतर वेल्डिंग करणे आवश्यक असते.

९. स्टेनलेस स्टील पाईप फिटिंग्जचा पुनर्वापर करता येतो का?
अ: हो, स्टेनलेस स्टील पाईप फिटिंग्ज अत्यंत पुनर्वापर करण्यायोग्य आहेत. स्टेनलेस स्टील ही एक टिकाऊ सामग्री आहे जी त्याचे गुणधर्म किंवा गुणवत्ता न गमावता पुनर्वापर आणि पुनर्वापर करता येते.

१०. इतर साहित्यांच्या तुलनेत स्टेनलेस स्टील पाईप फिटिंग्ज वापरण्याचे फायदे काय आहेत?
अ: स्टेनलेस स्टील पाईप फिटिंग्जमध्ये उत्कृष्ट गंज प्रतिरोधक क्षमता, उच्च शक्ती, टिकाऊपणा आणि स्वच्छता गुणधर्म असे अनेक फायदे आहेत. त्यांची देखभाल कमी असते, त्यांचे आयुष्य जास्त असते आणि त्यांचे स्वरूप स्वच्छ आणि सुंदर असते.

मागील: कार्बन स्टील वेल्ड नेक प्रकार 6″ ANSI क्लास 150 B 16.5 सौम्य स्टील मटेरियल काळ्या रंगाचे लेपित बनावट फ्लॅंज

पुढे: बॉयलर ट्यूब कार्बन स्टील DIN17175 St45 सीमलेस राउंड हॉट रोल्ड ब्लॅक पेंटिंग PH355NL1 अलॉय स्टील पाईप

पाईप फिटिंग्ज हे पाईपिंग सिस्टीममधील महत्त्वाचे घटक आहेत, जे जोडणी, पुनर्निर्देशन, वळवणे, आकार बदलणे, सील करणे किंवा द्रवपदार्थांचा प्रवाह नियंत्रित करण्यासाठी वापरले जातात. बांधकाम, उद्योग, ऊर्जा आणि महानगरपालिका सेवा यासारख्या क्षेत्रात त्यांचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.

प्रमुख कार्ये:ते पाईप्स जोडणे, प्रवाहाची दिशा बदलणे, प्रवाहांचे विभाजन करणे आणि विलीन करणे, पाईप व्यास समायोजित करणे, पाईप्स सील करणे, नियंत्रित करणे आणि नियमन करणे अशी कार्ये करू शकते.

अर्ज व्याप्ती:

इमारतीचे पाणीपुरवठा आणि ड्रेनेज:पाण्याच्या पाईप नेटवर्कसाठी पीव्हीसी एल्बो आणि पीपीआर ट्रिस वापरले जातात.
औद्योगिक पाइपलाइन:रासायनिक माध्यमांच्या वाहतुकीसाठी स्टेनलेस स्टील फ्लॅंज आणि मिश्र धातु स्टीलचे कोपर वापरले जातात.
ऊर्जा वाहतूक:तेल आणि वायू पाइपलाइनमध्ये उच्च-दाब स्टील पाईप फिटिंग्ज वापरली जातात.
एचव्हीएसी (हीटिंग, व्हेंटिलेशन आणि एअर कंडिशनिंग):रेफ्रिजरंट पाइपलाइन जोडण्यासाठी कॉपर पाईप फिटिंग्ज वापरल्या जातात आणि कंपन कमी करण्यासाठी लवचिक सांधे वापरले जातात.
कृषी सिंचन:जलद कनेक्टर स्प्रिंकलर सिंचन प्रणालींचे असेंब्ली आणि डिससेम्बलींग सुलभ करतात.