DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 कार्बन स्टील वेल्ड नेक फ्लॅंज
DN800 DIN EN1092-1 PN40/PN6 कार्बन स्टील वेल्ड नेक फ्लॅंज हा मोठ्या व्यासाच्या पाइपिंग सिस्टीममधील एक महत्त्वाचा घटक आहे, ज्यासाठी उत्कृष्ट संरचनात्मक अखंडता आणि विश्वसनीय सीलिंग कार्यक्षमतेची आवश्यकता असते. अचूक युरोपियन मानकांनुसार उत्पादित केलेला हा फ्लॅंज, औद्योगिक प्रक्रियांमधील उच्च-दाबाच्या अनुप्रयोगांसाठी तयार करण्यात आला आहे. यामध्ये कार्बन स्टीलची मजबूत ताकद आणि अचूक मशीनिंग यांचा मिलाफ साधला आहे, ज्यामुळे आव्हानात्मक सेवा परिस्थितीत सर्वोत्तम कार्यक्षमतेची खात्री मिळते.
तपशील
| उत्पादनाचे नाव | लॅप जॉइंट/लूज फ्लॅंज |
| आकार | १/२"-२४" |
| दाब | १५०#-२५००#, पीएन०.६-पीएन४००, ५के-४०के |
| मानक | ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 इ. |
| स्टब एंड | एमएसएस एसपी ४३, एएसएमई बी१६.९ |
| साहित्य | स्टेनलेस स्टील:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571,1.4541, 254Mo आणि इत्यादी. |
| कार्बन स्टील:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 इत्यादी. | |
| डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462, 1.4410, 1.4501 आणि इत्यादी. | |
| पाईपलाईनसाठीचे पोलाद:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 इत्यादी. | |
| निकेल मिश्रधातू:इनकोनेल600, इनकोनेल625, इनकोनेल690, इनकॉलॉय800, इनकॉलॉय 825, इनकॉलॉय 800H, C22, C-276, मोनेल400, अलॉय20 इत्यादी. | |
| Cr-Mo मिश्रधातू:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo, इत्यादी. | |
| अर्ज | पेट्रोकेमिकल उद्योग; विमानचालन आणि अंतराळ उद्योग; औषधनिर्माण उद्योग; वायू उत्सर्जन; वीज प्रकल्प; जहाजबांधणी; जलशुद्धीकरण, इत्यादी. |
| फायदे | तयार माल, जलद वितरण; सर्व आकारांमध्ये उपलब्ध, सानुकूलित; उच्च गुणवत्ता |
प्रीमियम कार्बन स्टील P265GH पासून बनवलेल्या या वेल्ड नेक फ्लॅंजमध्ये उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म आहेत, ज्यात किमान 265 MPa यिल्ड स्ट्रेंथ आणि 410-530 MPa टेन्साइल स्ट्रेंथचा समावेश आहे. या मटेरियलची काळजीपूर्वक नियंत्रित रासायनिक रचना -20°C ते +400°C या तापमान श्रेणीमध्ये उत्कृष्ट वेल्डिंग क्षमता, गंज-प्रतिरोधकता आणि टिकाऊपणा प्रदान करते.
परिमाण मानके
उत्पादनांचा तपशील दाखवा
DIN EN1092-1 मानकांनुसार, हा फ्लॅंज दाब उपकरणांसाठीच्या कठोर युरोपियन गुणवत्ता मानकांची पूर्तता करतो. PN40 रेटिंग 120°C तापमानावर 40 बारची नाममात्र दाब क्षमता दर्शवते, तर PN6 प्रकार कमी दाबाच्या अनुप्रयोगांसाठी किफायतशीर उपाय प्रदान करतो. दोन्ही प्रकार ISO टॉलरन्स ग्रेडमध्ये आयामी अचूकता राखतात, ज्यामुळे जागतिक पाइपिंग प्रणालींशी अखंड सुसंगतता सुनिश्चित होते.
चिन्हांकन आणि पॅकिंग
वाहतुकीदरम्यान होणारे क्षरण टाळण्यासाठी, प्रत्येक DN800 फ्लॅंजवर VCI (व्हेपर कॉरोशन इनहिबिटर) कोटिंगपासून सुरुवात करून, सर्वसमावेशक संरक्षक पॅकेजिंग केले जाते. प्रत्येक फ्लॅंजला प्राथमिक संरक्षण देण्यासाठी त्यावर हेवी-ड्यूटी प्लास्टिक रॅपिंग वापरले जाते, तर खास कापलेले फोम इन्सर्ट्स मशिनिंग केलेल्या पृष्ठभागांचे आणि बोल्ट होल्सचे संरक्षण करतात. मजबूत फ्रेमिंग असलेल्या लाकडी पेट्या आंतरराष्ट्रीय शिपिंग दरम्यान संरचनात्मक मजबुती सुनिश्चित करतात, तसेच सुरक्षित हाताळणीसाठी वजनाचे योग्य वितरण आणि उचलण्याची ठिकाणे स्पष्टपणे चिन्हांकित केलेली असतात.
आमच्या शिपिंग प्रक्रियेमध्ये मोठ्या आकाराच्या घटकांसाठी विशेष हाताळणी नियमावलीचा समावेश आहे. सुलभ इन्व्हेंटरी व्यवस्थापनासाठी प्रत्येक फ्लॅंजवर मटेरियल ग्रेड, हीट नंबर आणि प्रेशर रेटिंगसह कायमस्वरूपी ओळख चिन्हांकन केले जाते. आम्ही योग्य वजन वितरणाची खात्री करताना जागेचा जास्तीत जास्त वापर करण्यासाठी कंटेनर लोडिंग ऑप्टिमाइझ करतो, आणि प्रत्येक शिपमेंटसोबत पॅकिंग लिस्ट, वजन प्रमाणपत्रे आणि हाताळणी सूचनांसह तपशीलवार शिपिंग दस्तऐवज पाठवले जातात.
तपासणी
प्रत्येक फ्लॅंजची कठोर चाचणी प्रक्रिया पार पाडली जाते, ज्याची सुरुवात अंतर्गत दोष शोधण्यासाठी अल्ट्रासोनिक तपासणीने होते. लेझर मापन प्रणाली वापरून केलेली आयामी पडताळणी EN1092-1 सहनशीलतेचे पालन सुनिश्चित करते, तर निर्धारित दाबाच्या १.५ पट दाबावरील हायड्रोस्टॅटिक चाचणी दाब नियंत्रण क्षमतेची पडताळणी करते. सामग्री प्रमाणीकरणामध्ये कच्च्या मालापासून ते तयार उत्पादनापर्यंत संपूर्ण शोधक्षमतेसह संपूर्ण रासायनिक विश्लेषण आणि यांत्रिक गुणधर्म चाचणीचा समावेश असतो.
उत्पादन प्रक्रिया
| १. अस्सल कच्चा माल निवडा | २. कच्चा माल कापा | ३. पूर्व-तापमानवाढ |
| ४. फोर्जिंग | ५. उष्णता उपचार | ६. रफ मशीनिंग |
| ७. ड्रिलिंग | ८. उत्तम मशीनिंग | ९. गुणदान |
| १०. तपासणी | ११. पॅकिंग | १२. डिलिव्हरी |
सहकार्य प्रकरण
तुर्कस्तानमधील एका प्रकल्पात, नैसर्गिक वायूच्या पाइपलाइनमध्ये फ्लँजेसचा वापर केला जातो. त्या सर्व फ्लँजेसना TUV कडून मान्यता मिळालेली आहे.
फ्लॅंज डेटा शीट
1फ्लॅंजची परिमाणे आणि सहनशीलता ASME B16.5 नुसार असावी.
२. फ्लेंजेस फोर्जिंगद्वारे तयार केले जातील.
३. साहित्य ASTM A105, ASTM A694 F65 आणि ASTM A694 F70 मानकांनुसार असावे.
4. ASTM A694 F65 आणि ASTM A694 F70 फ्लँजेस क्वेंच आणि टेम्पर केले पाहिजेत.
५. टीपीआय तपासणीसाठी मटेरियल टेस्ट सर्टिफिकेट्स आणि हीट ट्रीटमेंट रिपोर्ट्स उपलब्ध करून दिले पाहिजेत.
6. WN फ्लँजेस ASME B16.25 नुसार बेव्हल टोकांसह असावेत.
७. पदार्थांच्या रासायनिक आणि यांत्रिक चाचणीची मूल्ये (आघात, उत्पन्न, तन्यता इत्यादी) संबंधित मानकांनुसार असावीत.
८. गंज लागू नये म्हणून सर्व पृष्ठभागांवर मशीनिंग करून पारदर्शक तेलाचा व्हार्निश लावला जाईल.
९. चिन्हांकनामध्ये खालील माहितीचा समावेश असेल,
• व्यास (अंदाजे ६”)
• दाब वर्ग (प्रस्ताव १५० एलबी)
• मटेरियल ग्रेड (अपवाद: ASTM A 105)
• भिंतीची जाडी (उदा. ४,७८ मिमी)
• उष्णता क्रमांक (प्रयोग क्र. १३८४१३)
• उत्पादन मानक (ASME B16.5)

१०. साहित्य कोणत्याही पृष्ठभागावरील दोष आणि भेगांपासून मुक्त असले पाहिजे. वेल्डिंग दुरुस्तीस सक्त मनाई आहे.
११. सर्व फ्लँजेस सीलिंग पृष्ठभागासह रेझ्ड फेस (RF) असावेत. सीलिंग पृष्ठभाग ASME B46.1 नुसार Ra 3,2 – 6,3 µm (125 – 250 mic. inc.) असावा.
१२. मशीनिंग आणि सीलिंग पृष्ठभागांचे नुकसान टाळण्यासाठी साहित्याची पॅकिंग करावी.
१३. सर्व मापे पॉझिटिव्ह (+) टॉलरन्समध्ये असावीत. मायनस टॉलरन्सला सक्त मनाई आहे.
१४. फ्लॅंज बेव्हलिंग ASME B16.25 नुसार केले जाईल.
१५. उत्पादन प्रक्रियेची तपासणी टीपीआयद्वारे कोणत्याही वेळी केली जाईल.
१६. टीपीआय रासायनिक/यांत्रिक चाचणीसाठी कोणत्याही सामग्रीमधून नमुने घेऊ शकते.
१७. येणाऱ्या तपासणी अहवालाचे पुनरावलोकन टीपीआयद्वारे केले जाईल.
| वस्तू | आकार (इंच) | दाब वर्ग | CS | साहित्य | डब्ल्यूटी (मिमी) | स्थान | प्रमाण |
| सॉफ्ट | 12 | १५० पौंड | 20 | ए१०५ | - | टाकीचे फ्लॅन्जेस | 48 |
| सॉफ्ट | 8 | १५० पौंड | 20 | ए१०५ | - | टाकीचे फ्लॅन्जेस | 32 |
| सॉफ्ट | 3 | १५० पौंड | 20 | ए१०५ | - | टाकीचे फ्लॅन्जेस | 32 |
| फ्लॅंज, वेल्ड नेक | 24 | १५० पौंड | 20 | ए१०५ | 14 | टाकीचे फ्लॅन्जेस | 2 |
| फ्लॅंज, वेल्ड नेक | 24 | १५० पौंड | 20 | ए१०५ | ५.५४ | टाकीचे फ्लॅन्जेस | 4 |
| सॉफ्ट | 20 | १५० पौंड | 20 | ए१०५ | - | टाकीचे फ्लॅन्जेस | 6 |
| फ्लॅंज, वेल्ड नेक | 24 | १५० पौंड | 20 | ए१०५ | ५.५४ | टाकीचे फ्लॅन्जेस | 8 |
| फ्लॅंज, वेल्ड नेक | 24 | १५० पौंड | 20 | ए१०५ | 14 | टाकीचे फ्लॅन्जेस | 8 |
| फ्लॅंज, वेल्ड नेक | 24 | १५० पौंड | 20 | ए१०५ | 16 | टाकीचे फ्लॅन्जेस | 8 |
| सॉफ्ट | 3 | १५० पौंड | 20 | ए१०५ | - | टाकीचे फ्लॅन्जेस | 24 |
| सॉफ्ट | 20 | १५० पौंड | 20 | ए१०५ | - | टाकीचे फ्लॅन्जेस | 6 |
| फ्लॅंज, वेल्ड नेक | 24 | १५० पौंड | 20 | ए१०५ | ५.५४ | टाकीचे फ्लॅन्जेस | 8 |
| फ्लॅंज, वेल्ड नेक | 24 | १५० पौंड | 20 | ए१०५ | 14 | टाकीचे फ्लॅन्जेस | 16 |
| वस्तू | आकार (इंच) | दाब वर्ग | CS | साहित्य | डब्ल्यूटी (मिमी) | स्थान | प्रमाण |
| फ्लॅंज, वेल्ड नेक | 24 | ४०० एलबी | 62 | ASTM A694 F70 | ७.९२ | पीएसएम१ | 2 |
| फ्लॅंज, वेल्ड नेक | 20 | ४०० एलबी | 62 | ASTM A694 F70 | ७.१४ | पीएसएम१ | 6 |
| फ्लॅंज, वेल्ड नेक | 24 | ४०० एलबी | 62 | ASTM A694 F70 | ७.९२ | पीएसएम१ | 4 |
| फ्लॅंज, वेल्ड नेक | 20 | ४०० एलबी | 62 | ASTM A694 F70 | ७.१४ | पीएसएम१ | 10 |
| फ्लॅंज, वेल्ड नेक | 12 | ४०० एलबी | 62 | ASTM A694 F70 | ४.७८ | पीएसएम१ | 4 |
| फ्लॅंज, वेल्ड नेक | 4 | ४०० एलबी | 62 | ASTM A694 F70 | ४.७८ | पीएसएम१ | 4 |
| फ्लॅंज, वेल्ड नेक | 24 | ४०० एलबी | 62 | ASTM A694 F70 | ७.९२ | पीएसएम१ | 25 |
| फ्लॅंज, वेल्ड नेक | 4 | ४०० एलबी | 62 | ASTM A694 F70 | ४.७८ | पीएसएम१ | 16 |
| फ्लॅंज, वेल्ड नेक | 24 | ४०० एलबी | 62 | ASTM A694 F70 | ७.९२ | पीएसएम१ | 2 |
| फ्लॅंज, वेल्ड नेक | 20 | ४०० एलबी | 62 | ASTM A694 F70 | ७.१४ | पीएसएम१ | 6 |
| फ्लॅंज, वेल्ड नेक | 24 | ४०० एलबी | 62 | ASTM A694 F70 | ७.९२ | पीएसएम१ | 4 |
| फ्लॅंज, वेल्ड नेक | 20 | ४०० एलबी | 62 | ASTM A694 F70 | ७.१४ | पीएसएम१ | 10 |
| फ्लॅंज, वेल्ड नेक | 12 | ४०० एलबी | 62 | ASTM A694 F70 | ४.७८ | पीएसएम१ | 4 |
| फ्लॅंज, वेल्ड नेक | 24 | ४०० एलबी | 62 | ASTM A694 F70 | ७.९२ | पीएसएम१ | 25 |
| फ्लॅंज, वेल्ड नेक | 4 | ४०० एलबी | 62 | ASTM A694 F70 | ४.७८ | पीएसएम१ | 16 |
| फ्लॅंज, वेल्ड नेक | 10 | ३०० एलबी | 51 | ASTM A694 F65 | ४.७८ | पीएसबी१ | 2 |
| फ्लॅंज, वेल्ड नेक | 6 | ३०० एलबी | 51 | ASTM A694 F65 | ४.७८ | राबीघ | 4 |
| फ्लॅंज, वेल्ड नेक | 4 | ३०० एलबी | 51 | ASTM A694 F65 | ४.७८ | राबीघ | 4 |
| फ्लॅंज, वेल्ड नेक | 18 | ३०० एलबी | 51 | ASTM A694 F65 | ४.७८ | राबीघ | 2 |
| फ्लॅंज, वेल्ड नेक | 8 | ३०० एलबी | 51 | ASTM A694 F65 | ४.७८ | राबीघ | 2 |
| फ्लॅंज, वेल्ड नेक | 8 | ३०० एलबी | 51 | ASTM A694 F65 | ४.७८ | राबीघ | 2 |
आमच्या गुणवत्ता हमी कार्यक्रमामध्ये उत्पादन प्रक्रियेदरम्यान सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रणाचा समावेश असतो, तसेच सुसंगततेच्या पडताळणीसाठी बॅच चाचणी केली जाते. अंतिम तपासणीमध्ये पृष्ठभागावरील दोषांसाठी दृश्य तपासणी, आकारमानाच्या अचूकतेची पुष्टी आणि मार्किंगच्या पडताळणीचा समावेश असतो. सर्व गुणवत्ता नोंदी किमान १० वर्षांसाठी जपून ठेवल्या जातात, ज्यामुळे संपूर्ण शोधक्षमता आणि आंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता मानकांचे पालन सुनिश्चित होते.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
१. स्टेनलेस स्टील पाईप फिटिंगचे विविध प्रकार कोणते आहेत?
उत्तर: स्टेनलेस स्टील पाईप फिटिंग्जमध्ये बट वेल्डिंग पाईप फिटिंग्ज, सॉकेट वेल्डिंग पाईप फिटिंग्ज, थ्रेडेड पाईप फिटिंग्ज, फ्लेंजेस, व्हॉल्व्ह आणि इतर प्रकारांचा समावेश होतो.
२. स्टेनलेस स्टील ३०४ आणि ३१६ स्टेनलेस स्टील पाईप फिटिंगमध्ये काय फरक आहे?
अ: ३०४ स्टेनलेस स्टील बहुतेक उपयोगांसाठी योग्य आहे आणि त्यात उत्कृष्ट गंज-प्रतिरोधक क्षमता आहे. याउलट, ३१६ स्टेनलेस स्टीलमध्ये अत्यंत गंजणाऱ्या वातावरणात अधिक चांगली गंज-प्रतिरोधक क्षमता असते आणि ते सागरी व रासायनिक उपयोगांसाठी अधिक योग्य आहे.
३. फोर्ज्ड बट वेल्डेड पाईप फिटिंग्ज वापरण्याचे फायदे काय आहेत?
फोर्ज्ड बट वेल्ड फिटिंग्ज वाढीव मजबुती, विश्वसनीयता आणि गळती-मुक्त जोडणी देतात. ते उत्कृष्ट आघात-प्रतिरोधक क्षमता देतात आणि उच्च दाब व उच्च तापमानाच्या अनुप्रयोगांसाठी पसंत केले जातात.
४. बट वेल्डिंग फ्लॅंज म्हणजे काय?
उत्तर: बट वेल्डिंग फ्लॅंज हा एक पाईप फ्लॅंज आहे, ज्याला एक लांब निमुळता हब असतो आणि तो पाईपला वेल्ड केला जातो. यामुळे पाईपपासून फ्लॅंजपर्यंत एक सहज जोडणी होते, तसेच उत्कृष्ट मजबुती आणि अखंडता मिळते.
५. पाईप फिटिंगसाठी सामान्यतः स्टेनलेस स्टीलचा कोणता ग्रेड वापरला जातो?
स्टेनलेस स्टील ग्रेड 304, 316, 304L, 316L आणि 317 हे त्यांच्या उत्कृष्ट गंज-प्रतिरोधक क्षमता, टिकाऊपणा आणि बहुउपयोगितेमुळे पाईप फिटिंगमध्ये सामान्यतः वापरले जातात.
६. स्टेनलेस स्टील पाईप फिटिंग्जचा वापर उच्च तापमानाच्या ठिकाणी करता येतो का?
उत्तर: होय, स्टेनलेस स्टील फिटिंग्ज उच्च तापमानाच्या उपयोगांसाठी योग्य आहेत. तथापि, वापरल्या जाणाऱ्या स्टेनलेस स्टीलचा ग्रेड, उपयोगाच्या विशिष्ट तापमानाच्या गरजेनुसार काळजीपूर्वक निवडला पाहिजे.
७. स्टेनलेस स्टील पाईप फिटिंग्ज अन्न आणि पेय उद्योगासाठी योग्य आहेत का?
उत्तर: होय, स्टेनलेस स्टील पाईप फिटिंग्ज त्यांच्या स्वच्छतेमुळे, गंज-प्रतिरोधकतेमुळे आणि सुलभ देखभालीमुळे अन्न आणि पेय उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जातात.
८. सॉकेट वेल्डिंग फिटिंग्ज आणि बट वेल्डिंग फिटिंग्जमध्ये काय फरक आहे?
उत्तर: सॉकेट वेल्डेड पाईप फिटिंगमध्ये पाईप सॉकेटमध्ये घातला जातो आणि नंतर पाईप जोडण्यासाठी फिलेट वेल्डिंग केले जाते. याउलट, बट वेल्ड फिटिंगमध्ये पाईपची टोके तिरकस कापून (बेव्हल करून) नंतर वेल्ड करावी लागतात.
९. स्टेनलेस स्टील पाईप फिटिंग्जचा पुनर्वापर करता येतो का?
होय, स्टेनलेस स्टील पाईप फिटिंग्ज मोठ्या प्रमाणात पुनर्वापर करण्यायोग्य असतात. स्टेनलेस स्टील हे एक टिकाऊ साहित्य आहे, ज्याचे गुणधर्म किंवा गुणवत्ता न गमावता पुनर्वापर आणि पुनर्वापर केला जाऊ शकतो.
१०. इतर सामग्रीच्या तुलनेत स्टेनलेस स्टील पाईप फिटिंग्ज वापरण्याचे फायदे काय आहेत?
स्टेनलेस स्टील पाईप फिटिंग्जचे अनेक फायदे आहेत, जसे की उत्कृष्ट गंज-प्रतिरोधकता, उच्च मजबुती, टिकाऊपणा आणि आरोग्यदायी गुणधर्म. त्यांना कमी देखभालीची आवश्यकता असते, त्यांचे आयुष्यमान दीर्घ असते आणि ते दिसायला स्वच्छ व सुंदर असतात.
पाईप फिटिंग्ज हे पाईपिंग प्रणालीतील महत्त्वपूर्ण घटक असून, त्यांचा उपयोग जोडणी, दिशा बदलणे, मार्ग बदलणे, आकार बदलणे, सील करणे किंवा द्रवांच्या प्रवाहावर नियंत्रण ठेवण्यासाठी केला जातो. बांधकाम, उद्योग, ऊर्जा आणि नगरपालिका सेवा यांसारख्या क्षेत्रांमध्ये त्यांचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.
प्रमुख कार्ये:ते पाईप जोडणे, प्रवाहाची दिशा बदलणे, प्रवाहांचे विभाजन आणि एकत्रीकरण करणे, पाईपचा व्यास समायोजित करणे, पाईप सील करणे, नियंत्रण आणि नियमन करणे यांसारखी कार्ये करू शकते.
अनुप्रयोगाची व्याप्ती:
- इमारतीचा पाणीपुरवठा आणि निचरा:पाण्याच्या पाईप नेटवर्कसाठी पीव्हीसी एल्बो आणि पीपीआर ट्राय वापरले जातात.
- औद्योगिक पाइपलाइन:रासायनिक माध्यमांच्या वाहतुकीसाठी स्टेनलेस स्टील फ्लँजेस आणि अलॉय स्टील एल्बोज वापरले जातात.
- ऊर्जा वाहतूक:उच्च-दाबाचे स्टील पाईप फिटिंग्ज तेल आणि वायू पाईपलाईनमध्ये वापरले जातात.
- एचव्हीएसी (हीटिंग, व्हेंटिलेशन आणि एअर कंडिशनिंग):रेफ्रिजरंट पाईपलाईन जोडण्यासाठी तांब्याच्या पाईप फिटिंग्जचा वापर केला जातो आणि कंपने कमी करण्यासाठी लवचिक जोडांचा वापर केला जातो.
- शेती सिंचन:क्विक कनेक्टर्समुळे स्प्रिंकलर सिंचन प्रणालीची जोडणी आणि वेगळे करणे सोपे होते.
-
कार्बन स्टील फोर्ज्ड ASME b16.36 wn ओरिफिस फ्लॅ...
-
एएनएसआय बी१६.५ ए१०५ ब्लॅक कार्बन स्टील स्लिप ऑन फ्लॅंज
-
१ इंच ब्लाइंड फ्लॅंज, आरटीजे, #१५०० एएसएमई बी१६.५ मी...
-
AMSE B16.5 A105 फोर्ज्ड कार्बन स्टील वेल्ड नेक...
-
उच्च-दाबाच्या फोर्जिंगमध्ये विशेषज्ञ असलेले उत्पादक...
-
लाँग वेल्ड नेक फ्लॅंज स्टँडर्ड प्रेशर LWN ...साठी












