DN25 25A sch160 90 अंश एल्बो पाईप फिटिंग
फॅक्टरी DN25 SCH160 90-डिग्री एल्बो हे एक अचूक-इंजिनिअर केलेले, उच्च-दाब पाईप फिटिंग आहे जे अशा महत्त्वाच्या अनुप्रयोगांसाठी डिझाइन केलेले आहे जिथे विश्वासार्हता आणि संरचनात्मक अखंडता अविचारी आहे. ASME B16.9 मानकांचे पूर्ण पालन करून सीमलेस ASTM A234 WPB कार्बन स्टीलपासून बनवलेले, हे 1.5D लाँग रेडियस एल्बो शेड्यूल 160 हाय-प्रेशर पाइपिंग सिस्टममध्ये एकत्रित करण्यासाठी इष्टतम उपाय आहे. त्याची सीमलेस बांधकाम वेल्डेड फिटिंग्जच्या तुलनेत उच्च दाब नियंत्रण, अपवादात्मक थकवा प्रतिरोध आणि वाढीव सुरक्षितता सुनिश्चित करते, ज्यामुळे ते पेट्रोकेमिकल, वीज निर्मिती आणि तेल आणि वायू पायाभूत सुविधांमध्ये मागणी असलेल्या सेवांसाठी पसंतीचा घटक बनते.
हा कोपर उच्च-दाब द्रव प्रवाहात ९०-अंश दिशात्मक बदल सुलभ करण्यासाठी डिझाइन केलेला आहे, त्याच्या ऑप्टिमाइझ केलेल्या १.५D बेंड रेडियसमुळे अशांतता आणि सिस्टेमिक प्रेशर ड्रॉप कमीत कमी होतो. ASTM A234 WPB मटेरियलचे स्पेसिफिकेशन उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी आणि मजबूत यांत्रिक गुणधर्मांची हमी देते, ज्यामुळे मजबूत, गळती-मुक्त बट-वेल्ड जॉइंट्स तयार होतात जे पाइपलाइनचा अविभाज्य भाग बनतात. कठोर ऑपरेटिंग वातावरणात दीर्घायुष्य आणि अटळ कामगिरीसाठी डिझाइन केलेले, हे फिटिंग जगभरातील अभियंते आणि कंत्राटदारांसाठी एक मूलभूत बिल्डिंग ब्लॉक आहे जे टिकाऊ, उच्च-अखंडता पाइपिंग नेटवर्क बांधण्यासाठी वचनबद्ध आहेत.
उत्पादन पॅरामीटर्स
| उत्पादनाचे नाव | पाईप एल्बो |
| आकार | १/२"-३६" सीमलेस एल्बो (SMLS एल्बो), २६"-११०" वेल्डेड सीमसह. सर्वात मोठा बाह्य व्यास ४००० मिमी असू शकतो. |
| मानक | ANSI B16.9, EN10253-2, DIN2605, GOST17375-2001, JIS B2313, MSS SP 75, इ. |
| भिंतीची जाडी | एसटीडी, एक्सएस, एक्सएक्सएस, एससीएच२०, एससीएच३०, एससीएच४०, एससीएच६०, एससीएच८०, एससीएच१६०, एक्सएक्सएस आणि इ. |
| पदवी | ३०° ४५° ६०° ९०° १८०°, इ. |
| त्रिज्या | LR/लांब त्रिज्या/R=१.५D, SR/लहान त्रिज्या/R=१D |
| शेवट | बेव्हल एंड/बीई/बटवेल्ड |
| पृष्ठभाग | नैसर्गिक रंग, वार्निश केलेले, काळे रंगकाम, गंजरोधक तेल इ. |
| साहित्य | कार्बन स्टील:A234WPB, A420 WPL6 St37, St45, E24, A42CP, 16Mn, Q345, P245GH, P235GH, P265GH, P280GH, P295GH, P355GH इ. |
| पाइपलाइन स्टील:ASTM 860 WPHY42, WPHY52, WPHY60, WPHY65, WPHY70, WPHY80 आणि इ. | |
| सीआर-मो मिश्र धातु स्टील:A234 WP11, WP22, WP5, WP9, WP91, 10CrMo9-10, 16Mo3, 12crmov, इ. | |
| अर्ज | पेट्रोकेमिकल उद्योग; विमान वाहतूक आणि अवकाश उद्योग; औषध उद्योग, वायू एक्झॉस्ट; पॉवर प्लांट; जहाज बांधणी; जल प्रक्रिया इ. |
| फायदे | तयार स्टॉक, जलद वितरण वेळ; सर्व आकारात उपलब्ध, सानुकूलित; उच्च दर्जाचे |
पाईप फिटिंग्ज
बट वेल्डेड पाईप फिटिंग्जमध्ये स्टील पाईप एल्बो, स्टील पाईप टी, स्टील पाईप रेड्युअर, स्टील पाईप कॅप यांचा समावेश आहे. त्या सर्व बट वेल्डिंग पाईप फिटिंग्ज, आम्ही एकत्र पुरवू शकतो, आमच्याकडे २० वर्षांपेक्षा जास्त उत्पादन अनुभव आहे.
जर तुम्हाला इतर फिटिंग्जमध्येही रस असेल, तर तपशील तपासण्यासाठी कृपया खालील लिंकवर क्लिक करा.
पाईप टी पाईप रिड्यूसर पाईप कॅप पाईप बेंड बनावट फिटिंग्ज
साहित्य आणि उत्पादन:
हे कोपर ASTM A234 WPB सीमलेस पाईपपासून बनवले आहे, जे मध्यम तापमानाच्या सेवेसाठी निर्दिष्ट केलेले एक बनावट कार्बन स्टील मटेरियल आहे, जे ताकद आणि कडकपणाचे इष्टतम संतुलन प्रदान करते. उत्पादनात सीमलेस हॉट पुशिंग किंवा इंडक्शन हीटिंग आणि बेंडिंग प्रक्रिया वापरली जाते. ही पद्धत कोपर बॉडी कोणत्याही अनुदैर्ध्य वेल्ड सीमपासून मुक्त असल्याची खात्री करते, ज्यामुळे कमकुवतपणाची संभाव्य रेषा दूर होते. फॉर्मिंगनंतर, प्रत्येक फिटिंग धान्याची रचना सुधारण्यासाठी, फॉर्मिंग ताण कमी करण्यासाठी आणि मटेरियलचे इष्टतम यांत्रिक गुणधर्म पुनर्संचयित करण्यासाठी सामान्यीकरण उष्णता उपचार घेते.
अचूक परिमाण नियंत्रण:
ASME B16.9 मितीय सहनशीलतेचे काटेकोर पालन करून उत्पादित.
- बाहेरील व्यास: ३३.४ मिमी (±०.८ मिमी सहनशीलता).
- भिंतीची जाडी: SCH160 च्या किमान भिंतीच्या जाडीशी (अंदाजे 6.55 मिमी) सुसंगत. उत्पादनामुळे भिंतीची एकसमान जाडी सुनिश्चित होते, एक्स्ट्राडोजवर पातळ करणे ASME परवानगी असलेल्या मर्यादेत काळजीपूर्वक नियंत्रित केले जाते.
- मध्यभागी ते शेवटपर्यंतचे परिमाण: ३८ मिमी (±१.५ मिमी) वर अचूकपणे राखले.
- गोलाकारपणा: पाईपच्या टोकांवर कडक नियंत्रण ठेवलेले आहे जेणेकरून मेटिंग पाईपशी परिपूर्ण संरेखन आणि फिटिंग सुनिश्चित होईल.
- वेल्ड बेव्हल: दोन्ही टोकांमध्ये १.६ मिमी (±०.८ मिमी) जमिनीसह मशीन केलेले ३७.५° वेल्ड बेव्हल आहे, जे उच्च-अखंडता वेल्डिंगसाठी स्वच्छ, सुसंगत तयारी प्रदान करते.
पृष्ठभाग आणि चिन्हांकन:
अंतर्गत आणि बाह्य पृष्ठभाग गुळगुळीत आहेत, ज्यामुळे दाब कमी होण्यास अडथळा नसलेला प्रवाह मार्ग मिळतो. मानकानुसार, पृष्ठभागावर ब्लॅक मिल स्केल फिनिश पुरवला जातो; विनंतीनुसार Sa2.5 स्वच्छतेसाठी सँडब्लास्टिंग उपलब्ध आहे. प्रत्येक कोपर ASTM A960 नुसार कायमस्वरूपी चिन्हांकित केला जातो, ज्यामध्ये हे समाविष्ट आहे: मटेरियल ग्रेड (A234 WPB), आकार (1" SCH160), उत्पादकाची ओळख किंवा ब्रँड आणि ट्रेसेबल हीट नंबर.
कच्च्या मालाची पडताळणी:
उत्पादनात वापरल्या जाणाऱ्या ASTM A234 WPB सीमलेस पाईपच्या प्रत्येक बॅचसोबत ASTM A960 चे अनुपालन करणारे मिल टेस्ट सर्टिफिकेट असते. प्राप्त झाल्यानंतर, आम्ही कार्बन, मॅंगनीज, सिलिकॉन, फॉस्फरस आणि सल्फर सारख्या घटकांसाठी मानकांच्या रासायनिक रचना आवश्यकतांचे पालन पडताळण्यासाठी स्पेक्ट्रोकेमिकल विश्लेषण करतो. त्याच उष्णतेच्या लॉटमधील नमुने A234 WPB वैशिष्ट्यांची पूर्तता करण्यासाठी तन्य शक्ती, उत्पन्न शक्ती आणि लांबीची पुष्टी करण्यासाठी यांत्रिक गुणधर्म चाचणी घेतात (उदा. किमान तन्य शक्ती 415 MPa, किमान उत्पन्न शक्ती 240 MPa).
मितीय आणि भौमितिक तपासणी:
प्रत्येक तयार कोपराची १००% मितीय तपासणी केली जाते.
- डिजिटल कॅलिपर आणि अल्ट्रासोनिक थिकनेस गेजचा वापर अनेक ठिकाणी बाह्य व्यास आणि भिंतीची जाडी अचूकपणे मोजण्यासाठी केला जातो, ज्यामध्ये पातळ होण्याची शक्यता असलेल्या एक्स्ट्राडोज (बाह्य वाकणे) कडे विशेष लक्ष दिले जाते.
- प्रोट्रॅक्टर आणि सेंटर-टू-एंड गेज ९०-अंश बेंड कोन आणि सेंटर-टू-एंड अंतर सत्यापित करतात.
- आउट-ऑफ-राउंडनेस गेज पोर्ट लंबवर्तुळाकारपणा तपासतात.
- वेल्ड बेव्हल गेज हे सुनिश्चित करतात की बेव्हल अँगल आणि जमिनीचे परिमाण वेल्डिंग वैशिष्ट्यांशी सुसंगत आहेत.
पृष्ठभाग आणि विनाशकारी चाचणी (एनडीटी):
- दृश्य तपासणी: भेगा, शिवण किंवा लॅमिनेशन सारख्या दोषांसाठी अंतर्गत आणि बाह्य पृष्ठभागांची सखोल तपासणी.
- चुंबकीय कण चाचणी (MT) किंवा द्रव पेनिट्रंट चाचणी (PT): पृष्ठभाग आणि जवळच्या पृष्ठभागातील दोष शोधण्यासाठी या पद्धतींचा वापर करून संपूर्ण बाह्य पृष्ठभागाची, बेव्हल्ड टोकांसह, तपासणी केली जाते. ही चाचणी ASNT SNT-TC-1A स्तर II मध्ये प्रमाणित कर्मचाऱ्यांद्वारे केली जाते.
- अल्ट्रासोनिक थिकनेस (UT) स्कॅनिंग: भिंतीची जाडी डिझाइनच्या किमान जाडीशी जुळते किंवा त्यापेक्षा जास्त आहे याची खात्री करण्यासाठी एक्स्ट्राडो आणि इतर संभाव्य पातळ होण्याच्या भागांवर केंद्रित स्कॅनिंग केले जाते.
प्रक्रिया नियंत्रण आणि पडताळणी:
- उष्णता उपचार देखरेख: सामान्यीकरण उष्णता उपचारासाठी तापमान आणि वेळेचे वक्र स्वयंचलितपणे रेकॉर्ड आणि संग्रहित केले जातात, ज्यामुळे प्रक्रियेची सुसंगतता आणि ट्रेसेबिलिटी सुनिश्चित होते.
- हायड्रोस्टॅटिक चाचणी (पर्यायी): क्लायंटच्या विनंतीनुसार, दाब-युक्त अखंडता आणि गळती-घट्टपणा सत्यापित करण्यासाठी, वैयक्तिक कोपरांवर हायड्रोस्टॅटिक दाब चाचणी केली जाऊ शकते, सामान्यत: लागू तापमानासाठी दाब रेटिंगच्या 1.5 पट.
अंतिम तपासणी आणि कागदपत्रे:
सर्व तपासणी डेटा एका तपासणी आणि चाचणी योजनेत (ITP) नोंदवला जातो. सर्व तपासण्या उत्तीर्ण होणाऱ्या उत्पादनांना अंतिम तपासणी प्रकाशन प्रमाणपत्र मिळते. उपलब्ध असलेल्या संपूर्ण कागदपत्र पॅकेजमध्ये हे समाविष्ट आहे: मिल चाचणी प्रमाणपत्र (MTC 3.1), आयामी तपासणी अहवाल, विनाशकारी चाचणी अहवाल (लागू असल्यास), उष्णता उपचार नोंदी आणि तृतीय-पक्ष तपासणी अहवाल (क्लायंटने विनंती केल्यास).
कोपर पृष्ठभाग
वाळूचा स्फोट
गरम फॉर्मिंगनंतर, पृष्ठभाग स्वच्छ आणि गुळगुळीत करण्यासाठी आम्ही वाळूचा स्फोट करण्याची व्यवस्था करतो.
वाळूच्या स्फोटानंतर, गंज लागू नये म्हणून, काळे पेंटिंग किंवा गंजरोधक तेल, हॉट डिप गॅल्वनाइज्ड (HDG), इपॉक्सी, 3PE, व्हॅनिश्ड पृष्ठभाग इत्यादी करावेत. ते ग्राहकाच्या विनंतीवर अवलंबून आहे.
उष्णतेवर उपचार
१. कच्च्या मालाचा नमुना ट्रेस करण्यासाठी ठेवा.
२. मानकांनुसार उष्णता उपचारांची काटेकोरपणे व्यवस्था करा.
मार्किंग
विविध मार्किंग वर्क, वक्र, पेंटिंग, लेबल असू शकतात. किंवा तुमच्या विनंतीनुसार. आम्ही तुमचा लोगो चिन्हांकित करण्यास स्वीकारतो.
तपशीलवार फोटो
१. ANSI B16.25 नुसार बेव्हल एंड.
२. आधी वाळूचा स्फोट, नंतर परिपूर्ण रंगकाम. तसेच वार्निश करता येते.
३. लॅमिनेशन आणि क्रॅकशिवाय.
४. कोणत्याही वेल्ड दुरुस्तीशिवाय.
तपासणी
१. परिमाण मोजमाप, सर्व मानक सहनशीलतेमध्ये.
२. जाडी सहनशीलता:+/-१२.५%, किंवा तुमच्या विनंतीनुसार
३. पीएमआय
४. एमटी, यूटी, एक्स-रे चाचणी
५. तृतीय पक्ष तपासणी स्वीकारा
६. पुरवठा MTC, EN10204 3.1/3.2 प्रमाणपत्र
पॅकेजिंग आणि शिपिंग
अंतिम मंजुरीनंतर, प्रत्येक DN25 SCH160 कोपर ताबडतोब बेव्हल्ड टोकांवर आणि मशीन केलेल्या पृष्ठभागावर अँटी-कॉरोझन ऑइलने लेपित केला जातो. त्यानंतर ते व्हेपर कॉरोझन इनहिबिटर (VCI) प्लास्टिक बॅगमध्ये वैयक्तिकरित्या सील केले जाते, जे ट्रान्झिट आणि स्टोरेज दरम्यान गंजण्यापासून मजबूत संरक्षण प्रदान करते. मोठ्या प्रमाणात ऑर्डरसाठी, वैयक्तिकरित्या पॅक केलेले कोपर मजबूत निर्यात-दर्जाच्या लाकडी क्रेटमध्ये किंवा प्रबलित कार्टनमध्ये व्यवस्थित व्यवस्थित केले जातात, संपर्काचे नुकसान टाळण्यासाठी अंतर्गत फोम किंवा कार्डबोर्ड डिव्हायडरसह. क्रेट्स स्टीलच्या पट्ट्यांसह बाह्यरित्या मजबूत केले जातात आणि "नाजूक" आणि "कोरडे ठेवा" सारख्या हाताळणी चिन्हांनी स्पष्टपणे चिन्हांकित केले जातात.
बहुमुखी औद्योगिक अनुप्रयोग:
हे उच्च-दाब, जड-भिंतीचे कोपर हे प्रमुख उद्योगांमधील महत्त्वाच्या अनुप्रयोगांसाठी आदर्श पर्याय आहे:
- तेल आणि वायू: वेलहेड असेंब्लीमध्ये उच्च-दाब रेषा, मीटरिंग स्किड्स, कॉम्प्रेसर स्टेशन पाईपिंग आणि रिफायनरीजमध्ये उच्च-दाब हायड्रोप्रोसेसिंग युनिट्स.
- वीज निर्मिती: उच्च-दाब फीडवॉटर लाईन्स, मुख्य स्टीम बायपास सिस्टम आणि पॉवर प्लांटमधील उच्च-दाब हीटर्ससाठी कनेक्शन.
- केमिकल आणि पेट्रोकेमिकल: उच्च-दाब अणुभट्ट्यांसाठी फीड आणि डिस्चार्ज लाइन्स, उच्च-दाब उष्णता विनिमयकर्त्यांसाठी कनेक्शन आणि उच्च-दाब संश्लेषण प्रक्रियांमध्ये (उदा. युरिया) पाइपिंग.
- औद्योगिक यंत्रसामग्री: उच्च-दाब पंप, हायड्रॉलिक सिस्टम लाईन्स आणि तीव्र दाब सायकलिंग किंवा स्पंदनाच्या अधीन असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी इनलेट आणि आउटलेट पाईपिंग.
आमचे स्पर्धात्मक फायदे:
- उच्च-दाब फिटिंग्जमधील विशेषज्ञता: आमच्याकडे SCH160 आणि उच्च-श्रेणीच्या फिटिंग्जच्या निर्मितीमध्ये समर्पित कौशल्य आहे, ज्यामध्ये उच्च-दाब सेवेसाठी विशेषतः अनुकूलित केलेले साहित्य निवड आणि प्रक्रिया नियंत्रणे आहेत.
- निर्बाध अखंडतेची हमी: निर्बाध उत्पादन तंत्रज्ञानाप्रती आमची वचनबद्धता वेल्ड सीमशी संबंधित जोखीम दूर करते, आमच्या क्लायंटसाठी सर्वोच्च पातळीची सुरक्षितता आणि विश्वासार्हता प्रदान करते.
- कठोर गुणवत्ता व्यवस्थापन: प्रत्येक उत्पादन टप्प्यावर कडक तपासणीसह बहु-स्तरीय तपासणी प्रोटोकॉल - विशेषतः उच्च-दाब घटकांसाठी महत्त्वपूर्ण NDT - बाहेर जाणाऱ्या उत्पादनांसाठी शून्य-दोष तत्वज्ञान सुनिश्चित करते.
पाईप फिटिंग्ज हे पाईपिंग सिस्टीममधील महत्त्वाचे घटक आहेत, जे जोडणी, पुनर्निर्देशन, वळवणे, आकार बदलणे, सील करणे किंवा द्रवपदार्थांचा प्रवाह नियंत्रित करण्यासाठी वापरले जातात. बांधकाम, उद्योग, ऊर्जा आणि महानगरपालिका सेवा यासारख्या क्षेत्रात त्यांचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.
प्रमुख कार्ये:ते पाईप्स जोडणे, प्रवाहाची दिशा बदलणे, प्रवाहांचे विभाजन करणे आणि विलीन करणे, पाईप व्यास समायोजित करणे, पाईप्स सील करणे, नियंत्रित करणे आणि नियमन करणे अशी कार्ये करू शकते.
अर्ज व्याप्ती:
- इमारतीचे पाणीपुरवठा आणि ड्रेनेज:पाण्याच्या पाईप नेटवर्कसाठी पीव्हीसी एल्बो आणि पीपीआर ट्रिस वापरले जातात.
- औद्योगिक पाइपलाइन:रासायनिक माध्यमांच्या वाहतुकीसाठी स्टेनलेस स्टील फ्लॅंज आणि मिश्र धातु स्टीलचे कोपर वापरले जातात.
- ऊर्जा वाहतूक:तेल आणि वायू पाइपलाइनमध्ये उच्च-दाब स्टील पाईप फिटिंग्ज वापरली जातात.
- एचव्हीएसी (हीटिंग, व्हेंटिलेशन आणि एअर कंडिशनिंग):रेफ्रिजरंट पाइपलाइन जोडण्यासाठी कॉपर पाईप फिटिंग्ज वापरल्या जातात आणि कंपन कमी करण्यासाठी लवचिक सांधे वापरले जातात.
- कृषी सिंचन:जलद कनेक्टर स्प्रिंकलर सिंचन प्रणालींचे असेंब्ली आणि डिससेम्बलींग सुलभ करतात.
