टॉप उत्पादक

३० वर्षांचा उत्पादन अनुभव

स्टेनलेस स्टील बनावट लॅप जॉइंट लूज फ्लॅंज कॉलर एसएच स्टब एंड फ्लॅंज

संक्षिप्त वर्णन:

प्रकार: लॅप जॉइंट/लूज फ्लॅंज
आकार: १/२"-२४"
चेहरा: एफएफ.आरएफ.आरटीजे
उत्पादन मार्ग: फोर्जिंग
मानक:ANSI B16.5,EN1092-1, SABA1123, JIS B2220, DIN, GOST,UNI,AS2129, API 6A, इ.
साहित्य: कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, पाईपलाइन स्टील, सीआर-मो मिश्र धातु
एलजेएफएफ फ्लॅंज जॉइंट फ्लॅंज


  • वैशिष्ट्य:सीएनसी मशीन केलेले
  • पॅकेज:समुद्रासाठी योग्य लाकडी आवरण
  • उत्पादन तपशील

    लॅप जॉइंट फ्लॅंज

    स्टब एंड

    लॅप जॉइंट फ्लॅंजेसचे फायदे

    बनावट लॅप जॉइंट लूज फ्लॅंज

    मार्किंग आणि पॅकिंग

    तपासणी

    उत्पादन प्रक्रिया

    तपशील

    उत्पादनाचे नाव लॅप जॉइंट/लूज फ्लॅंज
    आकार १/२"-२४"
    दबाव १५०#-२५००#,PN०.६-PN४००,५K-४०K
    मानक ANSI B16.5, EN1092-1, JIS B2220 इ.
    स्टब एंड एमएसएस एसपी ४३, एएसएमई बी१६.९
    साहित्य स्टेनलेस स्टील:A182F304/304L, A182 F316/316L, A182F321, A182F310S, A182F347H, A182F316Ti, 317/317L, 904L, 1.4301, 1.4307, 1.4401, 1.4571,1.4541, 254Mo आणि इ.
    कार्बन स्टील:A105, A350LF2, S235Jr, S275Jr, St37, St45.8, A42CP, A48CP, E24, A515 Gr60, A515 Gr 70 इ.
    डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील:UNS31803, SAF2205, UNS32205, UNS31500, UNS32750, UNS32760, 1.4462,1.4410,1.4501 आणि इ.
    पाइपलाइन स्टील:A694 F42, A694F52, A694 F60, A694 F65, A694 F70, A694 F80 इ.
    निकेल मिश्रधातू:इनकॉनेल६००, इनकॉनेल६२५, इनकॉनेल६९०, इनकॉनेल८००, इनकॉनेल८२५, इनकॉनेल८००एच, सी२२, सी-२७६, मोनेल४००, अलॉय२० इ.
    सीआर-मो मिश्रधातू:A182F11, A182F5, A182F22, A182F91, A182F9, 16mo3,15Crmo, इ.
    अर्ज पेट्रोकेमिकल उद्योग; विमान वाहतूक आणि अवकाश उद्योग; औषध उद्योग; वायू एक्झॉस्ट; वीज प्रकल्प; जहाज बांधणी; जल प्रक्रिया इ.
    फायदे तयार स्टॉक, जलद वितरण वेळ; सर्व आकारात उपलब्ध, सानुकूलित; उच्च दर्जाचे

    परिमाण मानके

    लॅप जॉइंट फ्लॅंज

    लॅप-जॉइंट फ्लॅंजला फ्लॅंज केलेल्या कनेक्शनच्या प्रत्येक बाजूला दोन पाईपिंग घटकांची आवश्यकता असते, एक स्टब एंड आणि एक सैल बॅकिंग फ्लॅंज. सैल बॅकिंग फ्लॅंज स्टब एंडच्या बाहेरील व्यासावर बसतो, जो पाईपला बट-वेल्डेड केला जातो. बॅकिंग फ्लॅंज पाईपला वेल्डेड केला जात नाही आणि तो फिरवता येतो, जे विशेषतः उभारणी दरम्यान फ्लॅंजेस दिशानिर्देशित करणे आवश्यक असताना उपयुक्त आहे.

    तसेच, बॅकिंग फ्लॅंज प्रक्रिया द्रवपदार्थाच्या संपर्कात येत नसल्याने, ते कमी गंज-प्रतिरोधक पदार्थापासून बनवले जाऊ शकते. उदाहरणार्थ, जर प्रक्रिया गंजणारी असेल आणि पाईप स्टेनलेस स्टीलचा असणे आवश्यक असेल, जसे की ASTM A312 TP316L मध्ये, तर स्टब एंड देखील SS 316L चा बनलेला असणे आवश्यक आहे; तथापि, बॅकिंग फ्लॅंज स्वस्त ASTM A105 चा बनवता येतो.

    जोडणीची ही पद्धत वेल्ड नेक फ्लॅंजइतकी मजबूत नाही परंतु स्क्रू केलेल्या, सॉकेट वेल्ड आणि स्लिप ऑन कनेक्शनपेक्षा ती श्रेष्ठ आहे; तथापि, ती अंमलात आणणे अधिक महाग आहे, कारण त्यासाठी पूर्ण-पेनिट्रेशन बट वेल्ड आवश्यक आहे आणि दोन घटकांची आवश्यकता आहे.

    लॅप जॉइंट फ्लॅंज

     

    स्टब एंड

     

    लॅप जॉइंट फ्लॅंजसह, बॅकिंग फ्लॅंज म्हणून नेहमीच स्टब एंड वापरला जाईल.

    हे फ्लॅंज कनेक्शन कमी दाबाच्या आणि नॉन-क्रिटिकल अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात आणि फ्लॅंजिंगची ही एक स्वस्त पद्धत आहे.
    उदाहरणार्थ, स्टेनलेस स्टील पाईप सिस्टीममध्ये, कार्बन स्टील फ्लॅंज लावता येते, कारण ते पाईपमधील उत्पादनाच्या संपर्कात येत नाहीत.

    जवळजवळ सर्व पाईप व्यासांमध्ये स्टब एंड्स उपलब्ध आहेत. ASME B.16.9 मानकांमध्ये परिमाणे आणि मितीय सहनशीलता परिभाषित केल्या आहेत. हलके-वजन गंज प्रतिरोधक स्टब एंड्स (फिटिंग्ज) MSS SP43 मध्ये परिभाषित केले आहेत.

    स्टब एंड

     

    लॅप जॉइंट फ्लॅंजचा फायदा

     

     

    • पाईपभोवती फिरण्याची मोकळीक दिल्याने विरुद्ध फ्लॅंज बोल्टच्या छिद्रांना एकत्र करणे सोपे होते.
    • पाईपमधील द्रवपदार्थाशी संपर्काचा अभाव असल्याने अनेकदा गंज प्रतिरोधक पाईपसह स्वस्त कार्बन स्टील फ्लॅंज वापरण्याची परवानगी मिळते.
    • ज्या सिस्टीममध्ये क्षय होतो किंवा लवकर गंजतो, तेथे फ्लॅंज पुन्हा वापरण्यासाठी वाचवता येतात.

    ३सीएफ२७२ई०४

    उत्पादनांचा तपशील दाखवा

    १. चेहरा

    सपाट चेहरा, त्रिज्या सर्वात महत्वाची आहे

    २. हबसह किंवा हबशिवाय

    ३.फेस फिनिश

    फ्लॅंजच्या समोरील भागाचे फिनिशिंग अंकगणितीय सरासरी खडबडीत उंची (AARH) म्हणून मोजले जाते. फिनिशिंग वापरलेल्या मानकांनुसार निश्चित केले जाते. उदाहरणार्थ, ANSI B16.5 125AARH-500AARH (3.2Ra ते 12.5Ra) श्रेणीमध्ये फेस फिनिशिंग निर्दिष्ट करते. इतर फिनिशिंग आवश्यकतानुसार उपलब्ध आहेत, उदाहरणार्थ 1.6 Ra कमाल, 1.6/3.2 Ra, 3.2/6.3Ra किंवा 6.3/12.5Ra. 3.2/6.3Ra श्रेणी सर्वात सामान्य आहे.

    मार्किंग आणि पॅकिंग

    • प्रत्येक थर पृष्ठभागाचे संरक्षण करण्यासाठी प्लास्टिक फिल्म वापरतो.

    • सर्व स्टेनलेस स्टील प्लायवुड केसने पॅक केले जातात. मोठ्या आकारासाठी कार्बन फ्लॅंज प्लायवुड पॅलेटने पॅक केले जातात. किंवा कस्टमाइज्ड पॅकिंग करता येते.

    • विनंतीनुसार शिपिंग मार्क बनवता येतो

    • उत्पादनांवरील खुणा कोरल्या किंवा छापल्या जाऊ शकतात. OEM स्वीकारले जाते.

    तपासणी

    • केंद्रशासित प्रदेश चाचणी

    • पीटी चाचणी

    • एमटी चाचणी

    • परिमाण चाचणी

    डिलिव्हरीपूर्वी, आमची QC टीम NDT चाचणी आणि आयाम तपासणीची व्यवस्था करेल. तसेच TPI (तृतीय पक्ष तपासणी) स्वीकारेल.

    उत्पादन प्रक्रिया

    १. खरा कच्चा माल निवडा २. कच्चा माल कापून टाका ३. प्री-हीटिंग
    ४. फोर्जिंग ५. उष्णता उपचार ६. खडबडीत मशीनिंग
    ७. ड्रिलिंग ८. उत्तम मशीनिंग ९. चिन्हांकन
    १०. तपासणी ११. पॅकिंग १२. डिलिव्हरी

  • मागील:
  • पुढे:

  • लॅप-जॉइंट फ्लॅंजला फ्लॅंज केलेल्या कनेक्शनच्या प्रत्येक बाजूला दोन पाईपिंग घटकांची आवश्यकता असते, एक स्टब एंड आणि एक सैल बॅकिंग फ्लॅंज. सैल बॅकिंग फ्लॅंज स्टब एंडच्या बाहेरील व्यासावर बसतो, जो पाईपला बट-वेल्डेड केला जातो. बॅकिंग फ्लॅंज पाईपला वेल्डेड केला जात नाही आणि तो फिरवता येतो, जे विशेषतः उभारणी दरम्यान फ्लॅंजेस दिशानिर्देशित करणे आवश्यक असताना उपयुक्त आहे.

    तसेच, बॅकिंग फ्लॅंज प्रक्रिया द्रवपदार्थाच्या संपर्कात येत नसल्याने, ते कमी गंज-प्रतिरोधक पदार्थापासून बनवले जाऊ शकते. उदाहरणार्थ, जर प्रक्रिया गंजणारी असेल आणि पाईप स्टेनलेस स्टीलचा असणे आवश्यक असेल, जसे की ASTM A312 TP316L मध्ये, तर स्टब एंड देखील SS 316L चा बनलेला असणे आवश्यक आहे; तथापि, बॅकिंग फ्लॅंज स्वस्त ASTM A105 चा बनवता येतो.

    जोडणीची ही पद्धत वेल्ड नेक फ्लॅंजइतकी मजबूत नाही परंतु स्क्रू केलेल्या, सॉकेट वेल्ड आणि स्लिप ऑन कनेक्शनपेक्षा ती श्रेष्ठ आहे; तथापि, ती अंमलात आणणे अधिक महाग आहे, कारण त्यासाठी पूर्ण-पेनिट्रेशन बट वेल्ड आवश्यक आहे आणि दोन घटकांची आवश्यकता आहे.

    लॅप जॉइंट फ्लॅंज

    लॅप जॉइंट फ्लॅंजसह, बॅकिंग फ्लॅंज म्हणून नेहमीच स्टब एंड वापरला जाईल.

    हे फ्लॅंज कनेक्शन कमी दाबाच्या आणि नॉन-क्रिटिकल अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात आणि फ्लॅंजिंगची ही एक स्वस्त पद्धत आहे.
    उदाहरणार्थ, स्टेनलेस स्टील पाईप सिस्टीममध्ये, कार्बन स्टील फ्लॅंज लावता येते, कारण ते पाईपमधील उत्पादनाच्या संपर्कात येत नाहीत.

    जवळजवळ सर्व पाईप व्यासांमध्ये स्टब एंड्स उपलब्ध आहेत. ASME B.16.9 मानकांमध्ये परिमाणे आणि मितीय सहनशीलता परिभाषित केल्या आहेत. हलके-वजन गंज प्रतिरोधक स्टब एंड्स (फिटिंग्ज) MSS SP43 मध्ये परिभाषित केले आहेत.

    स्टब एंड

    • पाईपभोवती फिरण्याची मोकळीक दिल्याने विरुद्ध फ्लॅंज बोल्टच्या छिद्रांना एकत्र करणे सोपे होते.
    • पाईपमधील द्रवपदार्थाशी संपर्काचा अभाव असल्याने अनेकदा गंज प्रतिरोधक पाईपसह स्वस्त कार्बन स्टील फ्लॅंज वापरण्याची परवानगी मिळते.
    • ज्या सिस्टीममध्ये क्षय होतो किंवा लवकर गंजतो, तेथे फ्लॅंज पुन्हा वापरण्यासाठी वाचवता येतात.

    ३cf२७२e०

    उत्पादनांचा तपशील दाखवा

    १. चेहरा
    सपाट चेहरा, त्रिज्या सर्वात महत्वाची आहे

    २. हबसह किंवा हबशिवाय

    ३.फेस फिनिश
    फ्लॅंजच्या समोरील भागाचे फिनिशिंग अंकगणितीय सरासरी खडबडीत उंची (AARH) म्हणून मोजले जाते. फिनिशिंग वापरलेल्या मानकांनुसार निश्चित केले जाते. उदाहरणार्थ, ANSI B16.5 125AARH-500AARH (3.2Ra ते 12.5Ra) श्रेणीमध्ये फेस फिनिशिंग निर्दिष्ट करते. इतर फिनिशिंग आवश्यकतानुसार उपलब्ध आहेत, उदाहरणार्थ 1.6 Ra कमाल, 1.6/3.2 Ra, 3.2/6.3Ra किंवा 6.3/12.5Ra. 3.2/6.3Ra श्रेणी सर्वात सामान्य आहे.

    चिन्हांकन आणि पॅकिंग

    • प्रत्येक थर पृष्ठभागाचे संरक्षण करण्यासाठी प्लास्टिक फिल्म वापरतो.

    • सर्व स्टेनलेस स्टील प्लायवुड केसने पॅक केले जातात. मोठ्या आकारासाठी कार्बन फ्लॅंज प्लायवुड पॅलेटने पॅक केले जातात. किंवा कस्टमाइज्ड पॅकिंग करता येते.

    • विनंतीनुसार शिपिंग मार्क बनवता येतो

    • उत्पादनांवरील खुणा कोरल्या किंवा छापल्या जाऊ शकतात. OEM स्वीकारले जाते.

    तपासणी

    • केंद्रशासित प्रदेश चाचणी

    • पीटी चाचणी

    • एमटी चाचणी

    • परिमाण चाचणी

    डिलिव्हरीपूर्वी, आमची QC टीम NDT चाचणी आणि आयाम तपासणीची व्यवस्था करेल. तसेच TPI (तृतीय पक्ष तपासणी) स्वीकारेल.

    उत्पादन प्रक्रिया

    १. खरा कच्चा माल निवडा २. कच्चा माल कापून टाका ३. प्री-हीटिंग
    ४. फोर्जिंग ५. उष्णता उपचार ६. खडबडीत मशीनिंग
    ७. ड्रिलिंग ८. उत्तम मशीनिंग ९. चिन्हांकन
    १०. तपासणी ११. पॅकिंग १२. डिलिव्हरी