४५° हॉट प्रेस्ड सीमलेस एल्बो

• गरम दाबलेला अखंड कोपर

लाँग रेडियस एल्बोचे मटेरियल स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील, अलॉय स्टील इत्यादी असते.
वापराची व्याप्ती: सांडपाणी प्रक्रिया, रासायनिक, औष्णिक, अंतराळ, विद्युत ऊर्जा, कागद आणि इतर उद्योग.

सर्वप्रथम, त्याच्या वक्रतेच्या त्रिज्येनुसार, त्याचे लांब त्रिज्येचे कोपर आणि लहान त्रिज्येचे कोपर असे वर्गीकरण केले जाऊ शकते.

लाँग रेडियस एल्बो म्हणजे ज्याची वक्रता त्रिज्या पाईपच्या बाह्य व्यासाच्या १.५ पट असते, म्हणजेच R=1.5D.

शॉर्ट रेडियस एल्बो म्हणजे त्याची वक्रता त्रिज्या पाईपच्या बाह्य व्यासाएवढी असते, म्हणजेच R= 1.0d.

स्टॅम्पिंग एल्बो प्रक्रियेमध्ये, पारंपरिक किंवा विशेष स्टॅम्पिंग उपकरणांच्या साहाय्याने, साच्यातील पत्र्यावर थेट विरूपण बल लावून त्याचे विरूपण केले जाते, जेणेकरून उत्पादन तंत्रज्ञानानुसार विशिष्ट आकार, माप आणि कार्यक्षमता असलेले उत्पादन भाग मिळवता येतात. पत्र्याचे धातू, डाय आणि उपकरण हे स्टॅम्पिंगचे तीन घटक आहेत. स्टॅम्पिंग ही एक प्रकारची धातूची शीत विरूपण प्रक्रिया पद्धत आहे. त्यामुळे स्टॅम्पिंग एल्बोला कोल्ड स्टॅम्पिंग किंवा शीट स्टॅम्पिंग असेही म्हटले जाते आणि त्याचा उल्लेख स्टॅम्पिंग म्हणून केला जातो. ही धातूच्या प्लॅस्टिक प्रक्रियेच्या (किंवा दाब प्रक्रियेच्या) मुख्य पद्धतींपैकी एक आहे आणि ती मटेरियल फॉर्मिंग इंजिनिअरिंग तंत्रज्ञानाच्या अंतर्गत येते.

स्टॅम्पिंग एल्बो म्हणजे पाईप प्लेटसाठी वापरल्या जाणाऱ्या त्याच मटेरियलचा वापर करून, डाय स्टॅम्पिंगद्वारे अर्ध-वर्तुळाकार एल्बो बनवणे आणि नंतर दोन अर्ध-वर्तुळाकार एल्बो एकत्र जोडून वेल्डिंगद्वारे तयार करणे. सर्व प्रकारच्या पाईपलाईनचे वेल्डिंगचे मानक वेगवेगळे असल्यामुळे, अर्ध-तयार उत्पादने सहसा एकाच ठिकाणी जोडून बनवली जातात आणि प्रत्यक्ष बांधकामाच्या वेळी पाईपलाईनच्या ग्रेडनुसार वेल्डिंग केले जाते. त्यामुळे याला 'टू हाफ स्टॅम्पिंग वेल्डिंग एल्बो' असेही म्हटले जाते. पाईप फिटिंगचा उपयोग पाईपची दिशा बदलण्यासाठी केला जातो, बहुतेकदा ज्या ठिकाणी पाईप वळतो त्या ठिकाणी.

• कोपराची प्रक्रिया प्रवाह

हॉट पुश बेंड फॉर्मिंगमुळे सुंदर, एकसमान जाडीची भिंत तयार होते, ही प्रक्रिया अखंडपणे चालते आणि मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनासाठी योग्य आहे. ही पद्धत कार्बन स्टील आणि अलॉय स्टीलच्या एल्बोसाठी मुख्य आकार देणारी पद्धत बनली आहे, तसेच विशिष्ट वैशिष्ट्यांच्या स्टेनलेस स्टील एल्बोच्या निर्मितीसाठी देखील वापरली जाते. आकार देण्याची प्रक्रिया मध्यम वारंवारता किंवा उच्च वारंवारता इंडक्शन हीटिंग (हीटिंग रिंग अनेक वर्तुळांमध्ये किंवा लॅप असू शकते), ज्योत आणि परावर्तित पृष्ठभाग यांद्वारे केली जाते. गरम करण्याची पद्धत तयार होणाऱ्या उत्पादनांच्या गरजा आणि ऊर्जेच्या स्थितीवर अवलंबून असते.

स्टॅम्पिंग फॉर्मिंग हे सीमलेस एल्बो फॉर्मिंग तंत्रज्ञानाच्या मोठ्या प्रमाणावरील उत्पादनात दीर्घकाळ वापरले जाणारे तंत्रज्ञान आहे, ज्याची जागा आता हॉट प्रेसिंग किंवा इतर फॉर्मिंग तंत्रज्ञानाने घेतली आहे. याचा उपयोग सामान्य स्पेसिफिकेशन्सचे एल्बो तयार करण्यासाठी केला जात असे, परंतु काही विशिष्ट स्पेसिफिकेशन्सच्या एल्बोचे उत्पादन कमी असते आणि त्यांची भिंत खूप जाड किंवा खूप पातळ असते.

स्टॅम्पिंग करण्यापूर्वी, ट्यूब ब्लँक खालच्या डायवर ठेवला जातो, आतील कोर आणि शेवटचा डाय ट्यूब ब्लँकमध्ये लोड केले जातात, आणि बाहेरील डायच्या बंधनाने व आतील डायच्या आधाराने एल्बो तयार केला जातो.

हॉट पुश फॉर्मिंग प्रक्रियेच्या तुलनेत, स्टॅम्पिंगची बाह्य गुणवत्ता हॉट प्रेसिंग फॉर्मिंग प्रक्रियेइतकी चांगली नसते, तसेच फॉर्मिंग प्रक्रियेदरम्यान स्टॅम्पिंग एल्बोचा बाह्य कंस ताणलेल्या अवस्थेत असतो. हे तंत्रज्ञान एकल उत्पादनासाठी योग्य आणि कमी खर्चाचे असल्यामुळे, त्याचा वापर प्रामुख्याने कमी प्रमाणात जाड भिंतीच्या एल्बोच्या निर्मितीसाठी केला जातो.

स्टॅम्पिंग एल्बोचे कोल्ड स्टॅम्पिंग आणि हॉट स्टॅम्पिंग असे प्रकार आहेत. कोल्ड स्टॅम्पिंग किंवा हॉट स्टॅम्पिंगची निवड सामान्यतः मटेरियलचे गुणधर्म आणि उपकरणाच्या क्षमतेनुसार केली जाते.

कोल्ड एक्सट्रूजन एल्बोच्या निर्मिती प्रक्रियेमध्ये, एका विशेष एल्बो फॉर्मिंग मशीनचा वापर करून ट्यूब ब्लँक बाहेरील डायमध्ये ठेवला जातो. वरचा आणि खालचा डाय बंद झाल्यावर, ट्यूब ब्लँक पुश रॉडच्या साहाय्याने आतील डाय आणि बाहेरील डाय यांच्यामधील फटीतून पुढे सरकतो आणि निर्मिती प्रक्रिया पूर्ण करतो.
आतील आणि बाहेरील डाय असलेल्या कोल्ड एक्सट्रूजन एल्बोचे फायदे म्हणजे सुंदर देखावा, एकसमान जाडी, आकारातील कमी तफावत इत्यादी. याचा उपयोग अनेकदा स्टेनलेस स्टील एल्बोच्या निर्मितीमध्ये, विशेषतः पातळ-भिंतीच्या स्टेनलेस स्टील एल्बोच्या निर्मितीमध्ये केला जातो. आतील आणि बाहेरील डायची अचूकता जास्त असते आणि ट्यूब ब्लँकच्या जाडीतील तफावतीसाठीही उच्च आवश्यकता ठेवल्या जातात.