शीर्ष उत्पादक

३० वर्षांचा उत्पादन क्षेत्रातील अनुभव

फ्लॅंज गॅस्केटचे उपयोग आणि प्रकार

फ्लॅंज गॅस्केटचे मुख्य प्रकार

अधातू गॅस्केट

सामान्य साहित्य: रबर, पॉलीटेट्राफ्लुरोएथिलीन (PTFE), नॉन-एस्बेस्टॉस फायबर (रबर एस्बेस्टॉस).

मुख्य उपयोग आणि वैशिष्ट्ये:

पाणी, हवा, वाफ, आम्ल आणि अल्कली माध्यमांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाणारे, रबर ॲस्बेस्टॉस गॅस्केट एकेकाळी एक सामान्य निवड होती.

गंजरोधक परिस्थितींसाठी, पीटीएफई गॅस्केटमध्ये उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता असते.

अर्ध-धातू गॅस्केट

सामान्य साहित्य: धातूचा पट्टा + ग्रॅफाइट/ॲस्बेस्टॉस/पीटीएफई-भरलेला पट्टा (गुंडाळलेला प्रकार), धातूचे आवरण असलेला अधातू गाभा, लवचिक ग्रॅफाइट संमिश्र गॅस्केट.

मुख्य उपयोग आणि वैशिष्ट्ये:

उच्च तापमान, उच्च दाब आणि बदलत्या कार्य परिस्थितींमध्ये धातूची मजबुती आणि अधातूची लवचिकता यांचा मेळ साधला जातो. त्यापैकी, पेट्रोकेमिकल, रासायनिक आणि इतर उद्योगांमध्ये मेटल वाउंड गॅस्केटला सर्वाधिक पसंती दिली जाते.

मजबूत सीलिंगच्या गरजांसाठी, जसे की धातूचे दातेदार/लहरी रिंग गॅस्केट, त्यांचा वापर उच्च दाब आणि तापमान असलेल्या पाईपलाईन किंवा दाबपात्रांमध्ये केला जातो.

धातूचे गॅस्केट

सामान्य सामग्री: माइल्ड स्टील, स्टेनलेस स्टील, तांबे, मोनेल मिश्रधातू.

मुख्य अनुप्रयोग आणि वैशिष्ट्ये:

अत्यंत प्रतिकूल परिस्थिती: उच्च तापमान, उच्च दाब आणि अत्यंत क्षरणकारी माध्यमांमध्ये वापरले जाते.

ते उत्कृष्ट सीलिंग कार्यक्षमता देतात, परंतु फ्लॅंजच्या सीलिंग पृष्ठभागाच्या आणि स्थापनेच्या प्रक्रियेतील अचूकतेसाठी अत्यंत उच्च आवश्यकता असतात आणि ते महाग असतात.

गॅस्केट निवडताना, अनेक घटकांचा सर्वसमावेशकपणे विचार करणे आवश्यक आहे. याचे सार चार प्रमुख मुद्द्यांमध्ये आहे:माध्यम, दाब, तापमान आणि फ्लॅंज".

माध्यमाचे गुणधर्म: क्षरणकारी माध्यमांसाठी (जसे की आम्ल आणि अल्कली), गॅस्केटचे साहित्य क्षरण-प्रतिरोधक असणे आवश्यक आहे.

कार्यकारी दाब आणि तापमान: उच्च तापमान आणि उच्च दाबाच्या परिस्थितीत, तापमान आणि दाब सहन करू शकणारे धातूचे किंवा अर्ध-धातूचे गॅस्केट निवडले पाहिजेत.

फ्लॅंज सीलिंग पृष्ठभागाचा प्रकार: वेगवेगळ्या फ्लॅंज पृष्ठभागांसाठी (जसे की रेझ्ड फेस RF, मेल आणि फिमेल फेस MFM, टंग आणि ग्रूव्ह फेस TG) विशिष्ट गॅस्केट प्रकार जुळवणे आवश्यक आहे.

इतर घटक: कंपन, तापमान आणि दाबातील वारंवार होणारे चढउतार, वारंवार सुटे भाग वेगळे करण्याची गरज आणि खर्चाचे अंदाजपत्रक यांचाही विचार केला पाहिजे.

एकंदरीत,

कमी दाबाच्या आणि सामान्य माध्यमांसाठी (पाणी, हवा, कमी दाबाची वाफ): रबर किंवा पीटीएफई गॅस्केटसारख्या अधातू गॅस्केटना त्यांच्या उच्च खर्च-कार्यक्षमतेमुळे प्राधान्य दिले जाते.

मध्यम ते उच्च दाब, उच्च तापमान किंवा जटिल कार्य परिस्थितींसाठी (पेट्रोलियम, रासायनिक आणि ऊर्जा उद्योगांमधील पाइपलाइन): सेमी-मेटॅलिक गॅस्केट, विशेषतः मेटल-वाउंड गॅस्केट, हा सर्वात सामान्य आणि विश्वसनीय पर्याय आहे.

अत्यंत उच्च तापमान आणि दाब किंवा तीव्र क्षरणकारक परिस्थितीसाठी: धातूच्या गॅस्केटचा (जसे की नालीदार किंवा रिंग गॅस्केट) विचार केला पाहिजे, परंतु योग्य फ्लॅंज जुळणी आणि अचूक स्थापना सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे.

https://www.czitgroup.com/stainless-steel-graphite-packing-spiral-wound-gasket-product/?fl_builder


पोस्ट करण्याची वेळ: १५ जानेवारी २०२६

तुमचा संदेश द्या