पॉलिश केलेल्या पाईप फिटिंग्जला फूड-ग्रेड बनवण्याचे रहस्य या वस्तुस्थितीत आहे की पॉलिशिंग प्रक्रिया काही विशिष्ट बाबींवर लक्ष केंद्रित करते.
अन्न सुरक्षेमधील दोन सर्वात गंभीर चिंता: सूक्ष्मजीवांची वाढ आणि स्वच्छतेनंतर शिल्लक राहिलेला अवशेष.
त्यामुळे पाईप फिटिंगचा आतील पृष्ठभाग अत्यंत गुळगुळीत होतो, ज्यामुळे जिवाणूंना लपायला जागाच उरत नाही.
त्याचबरोबर द्रवाची शुद्धता सुनिश्चित करण्यासाठी क्षरण प्रतिरोधक क्षमता देखील वाढवते.
या पाईप फिटिंगची उपलब्धता चार बाबींमधून सुनिश्चित केली जाऊ शकते.
सूक्ष्मजीवांची वाढ रोखा
फूड-ग्रेड पाईप फिटिंगसाठी सर्वात महत्त्वाची आवश्यकता ही आहे की त्याची आतील भिंत अत्यंत गुळगुळीत असली पाहिजे.
धूळ आणि जीवाणू साचण्यासाठी सूक्ष्म जागाच नाहीत.
पृष्ठभागाचा दर्जा अत्यंत उच्च असतो: फूड-ग्रेड पाईप फिटिंग्जसाठी सामान्यतः आतील भिंतीचा खडबडीतपणा (Ra) 0.8 μm पेक्षा कमी असणे आवश्यक असते.
आणि ज्यांवर इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग केले जाते, ते Ra ≤ 0.4 μm इतके मूल्य देखील प्राप्त करू शकतात.
या आरशासारख्या गुळगुळीतपणामुळे जिवाणू आणि घाण चिकटून वाढणे अशक्य होते.
बंद कोपऱ्यांचे निर्मूलन: पॉलिशिंग, उच्च-सुस्पष्ट वेल्डिंग आणि जोडणी यांच्या संयोगाने बंद कोपरे नाहीसे केले जातात.
आणि पाईपमधील फटी, ज्यामुळे पदार्थांचे अवशेष साचण्यास भौतिकरित्या प्रतिबंध होतो.
२. सहज स्वच्छता आणि निर्जंतुकीकरण सुनिश्चित करा.
अन्न उत्पादन लाइनवर दररोज कठोर स्वच्छता (CIP) आणि निर्जंतुकीकरण (SIP) केले जाते.
आणि पाईप फिटिंगच्या पृष्ठभागाची वैशिष्ट्ये थेट साफसफाईची कार्यक्षमता निश्चित करतात.
हे जागेवरच स्वच्छता करण्यास मदत करते: अत्यंत गुळगुळीत पृष्ठभागामुळे स्वच्छतेचे द्रावण थेट संपर्कात येते.
आणि कोणत्याही अडथळ्याशिवाय अवशेष धुवून टाका, तसेच स्वच्छतेसाठी राहिलेले कोपरे राहणार नाहीत याची खात्री करा.
हे CIP (क्लीनिंग इन प्लेस) आणि SIP (स्टेरिलायझेशन इन प्लेस) साठी इन-सिटू क्लीनिंग सिस्टीमला समर्थन देते.
भिंतीला चिकटणे टाळते: विशेषतः दूध आणि रस यांसारख्या घट्ट द्रवांसाठी,
पॉलिशिंगमुळे पाईपच्या आतील बाजूस पदार्थांचे एकमेकांना चिकटणे टाळता येते.
जास्त काळ राहिल्याने आणि खराब झाल्याने बॅचमधील उत्पादने दूषित होणे टाळणे.
३. गंजरोधक कार्यक्षमता वाढवा
अन्नाच्या संपर्कात येणारे आम्लधर्मी आणि अल्कधर्मी घटक (जसे की ऍसिटिक ऍसिड आणि स्वच्छता रसायने)
पाईप गंजण्याची शक्यता असते. पॅसिव्हेशन थर तयार करणे: पॉलिशिंग सहसा याच्या जोडीने केले जाते.
ॲसिड वॉशिंग आणि पॅसिव्हेशन प्रक्रियांमुळे स्टेनलेस स्टीलच्या पृष्ठभागावर क्रोमियम-समृद्ध ऑक्साईडचा एक दाट थर तयार होऊ शकतो.
पाईप फिटिंग्जचे गंजण्यापासून संरक्षण करून जड धातूंचे स्थलांतर आणि अन्न दूषित होण्याचा धोका नाहीसा करणे.
पृष्ठभागावरील दोष दूर करणे: यांत्रिक पॉलिशिंग किंवा इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंगद्वारे सूक्ष्म भेगा काढता येतात.
पाईपच्या पृष्ठभागावरील ऑक्साईडचे थर आणि त्यात रुतलेले कण (जसे की पॉलिशिंग पेस्ट),
जे अनेकदा क्षरणाची सुरुवात ठरतात.
४. शुद्ध सामग्री आणि अनुपालन
खाद्य-दर्जाचे मूळ साहित्य: अन्न पॉलिश करण्यासाठी वापरता येणारे पाईप फिटिंग्ज हे स्वतःच खाद्य-दर्जाच्या साहित्यापासून बनवलेले असतात.
मुख्यतः 304 किंवा 316L स्टेनलेस स्टीलचे बनलेले असून, ते GB 9684 सारख्या धातूंच्या मूलद्रव्यांच्या प्रमाणासाठी असलेल्या राष्ट्रीय मानकांच्या आवश्यकता पूर्ण करतात.
अनुरूप प्रक्रिया: पॉलिशिंगनंतर, त्यांना तेलमुक्त ठेवण्याच्या कठोर प्रक्रियेतूनही जावे लागते.
प्रक्रियेदरम्यान शिल्लक राहिलेले तेलाचे डाग काढून टाकण्यासाठी स्वच्छता केली जाईल आणि ते भविष्यात टिकून राहतील याची खात्री करण्यासाठी ग्रीस विश्लेषकाद्वारे तपासणी केली जाईल.
अन्न दूषित करू नका.
पोस्ट करण्याची वेळ: २७ फेब्रुवारी २०२६
